Mezcla de arena-grava: Pros y Contras

Mezcla de arena-grava – Material universal para la construcción de instalaciones civiles, industriales y de defensa. La mezcla ocupa el primer lugar en la clasificación de las ventas de materiales de construcción entre este grupo de productos. La amplia gama de uso y la popularidad de material de construcción hace que sea posible aumentar el volumen de fósiles naturales inorgánica. composición de hormigón, uno de cuyos componentes es PGS, tiene un alto nivel de fuerza y ​​un largo período de uso.

Peculiaridades

El compuesto de arena-grava pertenece al grupo de las rocas no metálicos extraídos en las costas y la parte inferior de las fuentes de agua, en el final abierto. proporciones porcentuales de elementos sedimentarias de grava y el componente de arena dependen de la localización del lugar de producción.

En el mercado de materiales de construcción, puede cumplir con dos tipos de fósiles.

• Natural – Aplicar al montar patios, aceras y carreteras. Ventajas: la presencia de varios tipos diferentes de composición, precio asequible. Característica: falta de tratamiento mecánico y químico.
• Enriquecido – Uso para trabajos de construcción. Ventajas: la presencia de componentes minerales que mejoran los parámetros técnicos y la calidad del material. Feature – procesada procesamiento tecnológica con enriquecimiento con compuestos químicos auxiliares.

PGS NATURAL MINING TRES TIPOS:

• La montaña o el susurro, consiste en partículas de diferente diámetro con bordes afilados, contiene un alto porcentaje de la presencia de elementos de montaña, no se utiliza para la fabricación de soluciones concretas;
• El lago o el río: tiene una composición homogénea con un alto contenido de impurezas naturales contaminadas, consiste en sus partículas lisas;
• Sea: tiene una composición universal con elementos redondos, utilizados para la fabricación de mezclas concretas.

El lavado tecnológico de las rocas extraídas permite eliminar maximamente todas las impurezas y elementos contaminantes.

Los expertos dividen PSG en diferentes tipos basados ​​en las siguientes características:

• porcentaje de combinación de partículas arenosas y elementos mineros sedimentarios;
• diámetro de grava sedimentaria;
• Indicadores de resistencia al daño mecánico;
• presencia de componentes adicionales;
• Resistencia a baja temperatura.

Los expertos asignan varias ventajas principales de PGS:

• la seguridad ambiental;
• versatilidad;
• alto porcentaje de indicadores de fuerza;
• resistencia a marcadas diferencias en indicadores de temperatura y los efectos negativos del entorno;
• largo período de operación y sin caducidad;
• la preservación de las cualidades universales y parámetros con el almacenamiento a largo plazo;
• capacidad para aumentar la resistencia y durabilidad de la solución concreta;
• Precio pagable;
• Amplia esfera de la utilización.

Con el fin de preservar todas las cualidades y propiedades del lugar mineral natural para el almacenamiento y almacenes debe proteger de la penetración de la humedad y están equipadas con sistemas de ventilación modernos.

Especificaciones

Cada tipo de PGS tiene cualidades individuales y las propiedades generales. Propiedades técnicas y estándares de calidad de fósiles de arena-grava enriquecidas están registrados en GOST 23735-79, las propiedades de grava se especifican en GOST 8267-93, los parámetros de los componentes de arena se describen en GOST 8736-93.

diámetros de grava estándar en rocas naturales de 1 cm a 65 mm. Para los pedidos individuales, el diámetro de las partículas llega a 145 mm. El tamaño de partícula mínimo del componente de la arena es de al menos 0,15 mm, y los escombros sedimentaria – 0,5 cm.

Los tipos de rocas enriquecidas tienen diferentes especificaciones en función de las proporciones de las rocas sedimentarias de cría, y hay varios tipos:

• Grupo 1 – hasta un 20 por ciento;
• Grupo 2 – hasta un 35 por ciento;
• Grupo 3 – a menos de 50 por ciento;
• Grupo 4 – no menos de 60 por ciento;
• Grupo 5 – no más de 74 por ciento.

elemento importante de fósiles construcción – arena. La durabilidad y la resistencia al daño mecánico a las estructuras de hormigón depende del grado de limpieza y la humedad. Sand extraído en la parte inferior de las fuentes de agua no contiene partículas de il, arcilla y otros elementos contaminantes, tiene alta calidad. Adición de una arena de alta calidad a una solución rica mejora las propiedades y parámetros de los PGS. La humedad de la arena es uno de los parámetros principales que afecta a la cantidad de agua añadida con la solución de amasado. Cuanto mayor sea el contenido de humedad del material, la menor cantidad de líquido será necesario para el mortero edificio.

Las razas sedimentarias de grava en fósiles naturales tienen un diferente nivel de fuerza y ​​se divide en los siguientes grupos:

• M 400 – bajo porcentaje de dureza;
• M 600 – grado medio de fiabilidad;
• M 800 es un nivel suficiente de fuerza;
• M 1000 – indicador de máxima fiabilidad con bajo contenido de componentes débiles.

El volumen de impurezas en fósil natural puede no ser superior a 6 por ciento, y en el enriquecida – no más de 2 por ciento.

El diseño del material de construcción que corresponde a todos los estándares y normas de calidad es capaz de soportar más de 450 ciclos de congelación y descongelación y no exceder de 10 por ciento de las pérdidas de la masa inicial.

peso específico de 1 m3 de la mezcla debe ser de al menos 1.600 kg.

El valor medio del módulo de composición de sellado está en el nivel de 1,2 y es causada por el volumen de grava y el método retumbante de roca.

indicador AEF – coeficiente de eficiencia total específico en PGS enriquecidos, que determina el porcentaje del contenido de la radiación.

Las mezclas de arena de grava se dividen en tres grados de seguridad de la radiación:

• 1 clase: no más de 370 aC por 1 kg;
• 2 clase: no más de 740 aC por 1 kg;
• Grado 3 – Hasta 1500 aC por 1 kg.

Dicha división en las clases de seguridad permite a los constructores aplicar el material lo más eficientemente posible y racionalmente.

En composiciones de arena-grava enriquecidas, puede reemplazar los componentes de la arena y la grava en la piedra triturada de grava. La piedra triturada de grava se trata de grava. Este material de construcción a granel tiene una superficie áspera y ángulos puntiagudos, se produce aplastando las materias primas de origen. La piedra triturada aumenta la fuerza y ​​se aplica a hacer asfalto.

Las mezclas de tierra (fusible) tienen varios tipos dependiendo del tamaño de partícula:

• De 12 – no más de 10 mm;
• De 2 a 2 cm;
• De 4 y 5 a 80 mm;
• De 6 – menos de 40 mm.

Las composiciones crubbean tienen parámetros y propiedades similares con materiales de grava. Tipos máximos duraderos y sostenibles de Fesh – de 4 y C 5.

Solicitud

PGS se aplican a la construcción de varios propósitos. El alcance de los fósiles depende de sus parámetros y propiedades técnicas. Para determinar con precisión el propósito de la mezcla, es necesario conocer la densidad y el porcentaje de todos los componentes de la composición. Una mezcla con un alto contenido de grava tiene un alto porcentaje de fuerza.

Alcance:

• la carretera;
• civil;
• industrial;
• Defensa.

Las mezclas naturales de gravilla de arena tienen un bajo costo y para la construcción de edificios y estructuras se utilizan muy rara vez debido a la baja resistencia de los objetos obtenidos.

Los PG natural tienen una alta proporción de arena y se utiliza para realizar varios trabajos de construcción:

• Instalación de la capa inferior del lecho de carreteras;
• arreglo de aceras en el jardín y el sitio de preservación;
• instalación de sistemas de drenaje;
• Arreglo de canales de comunicación.

Para estos tipos de trabajo, los indicadores de fuerza no son los principales y están en segundo lugar. La tarea principal es las propiedades únicas de la absorción de arena y eliminan la humedad de la superficie del objeto.

El quinto grupo de composición de arena de arena con un alto nivel de partículas de grava de grava utiliza la mayor popularidad y demanda. El diseño hecho de este grupo de PGS es altamente durable, un porcentaje mínimo de contracción y la falta de deformación a cualquier nivel de carga mecánica.

Las mezclas con contenido de grava de no más de 30 por ciento se utilizan para realizar ciertos tipos de trabajo:

• reparación y construcción de carreteras de diversos fines;
• la producción de hormigón con baja resistencia (se añade un pequeño porcentaje de escombros para aumentar la resistencia a la solución).

Ámbito de aplicación depende de la clase de seguridad radiológica. Materiales relacionados con el grado 1 se utilizan para construir pequeñas estructuras y trabajos de reparación. clase de seguridad 2 mezclas se utilizan para obras de construcción de los dispositivos de carreteras, aceras y la instalación de edificios y locales residenciales. GCS 3 clases tienen un alto nivel de resistencia y se aplican para la construcción industrial y de defensa.

Consejos y recomendaciones

Por arena de compras y material de construcción a granel de grava, Es necesario exigir los certificados de calidad del producto al vendedor y examinar cuidadosamente los siguientes parámetros y propiedades:

• el diámetro de todos los elementos de la composición;
• proporciones de todos los componentes;
• nivel cuantitativo de arcilla, yals y otros elementos contaminantes;
• indicadores de densidad;
• Propiedades de los elementos de arena y escombros sedimentaria.

Para el trabajo de alta calidad, es necesario adquirir rocas inorgánicos que cumplan con todos los estándares de calidad. Las empresas de construcción dedican a la extracción y venta de PGS, Debemos tener documentos para cada lote de material indicando los siguientes datos:

• nombre de la organización y su ubicación jurídica;
• Información de Registro;
• serie del partido y el volumen de material de construcción;
• tipo de PGS;
• La composición y las propiedades de PGS;
• proporciones de todos los componentes;
• Diámetro máximo de grava;
• porcentaje de elementos de arcilla;
• Tipo de fracción;
• Tipo de resistencia a las bajas temperaturas;
• número estándar de calidad.

Para la fabricación independiente de solución concreta con la adición de fósiles naturales sedimentarias Constructores aconsejan preparar un conjunto de componentes de inventario y de la construcción:

• cemento mezcla de tipo planificada y en la cantidad requerida;
• PGS;
• agua;
• embalaje de la construcción;
• Pala (mezclador).

Para obtener una solución de hormigón de alta calidad, es necesario observar el porcentaje de todos los componentes.

Concreto con PGS enriquecido tiene las siguientes proporciones:

• Mezcla de montaña – 8 partes;
• Cemento – 1 parte.

El volumen de agua depende del porcentaje de humedad de todos los componentes. El tamaño de la grava no debe exceder los 8 mm.

Antes del inicio de la solución de auto-fabricación con el uso de PGS, es necesario tener en cuenta el tipo final de mezcla de concreto utilizada por la marca de mezcla de cemento, la cantidad de arena y grava.

Las mezclas de gravilla de arena están en materiales de construcción de demanda con bajo costo. Al comprar este material de construcción, es necesario examinar cuidadosamente todos los documentos que se acompañan y los certificados de calidad. Solo material de alta calidad permitirá la creación de objetos fuertes y duraderos que cumplan con todas las normas europeas. La amplia gama de usos y versatilidad de los fabricantes de causa materiales aumentan los volúmenes de producción de este material de construcción.

Sin embargo, es necesario recordar que la extracción incontrolada de rocas puede llevar a una catástrofe ecológica y interrumpir la armonía natural del medio ambiente. El uso racional de la riqueza natural dará la oportunidad durante muchos años más para extraer los materiales necesarios.

Sobre la mezcla de arena-grava enriquecida, vea el siguiente video.