De cemento y arena de solución: pros y contras

Casi ninguna reparación lo hacen sin el uso de la solución de arena de cemento. Opciones para cómo y dónde se puede aplicar mucho, pero para un uso adecuado, debe conocer todas las ventajas y desventajas de esta sustancia.

La calidad del material, la corrección de sus partes dará la oportunidad de hacer una buena reparación, que servirá durante mucho tiempo.

Peculiaridades

Las soluciones que se utilizan en la construcción pueden ser de dos tipos: cemento o concreto. Para concreto, la presencia de escombros o grava. Mortero de cemento contiene tres componentes: cemento, arena y agua. La calidad de cada producto debe ser la más alta. Para cemento, la falta de humedad en la composición y tener bultos. La mejor opción de arena – Río, Pero también puede tomar y ordinario, y el agua debe estar limpia y sin impurezas.

Así que la solución es rápida y se endurece correctamente, la temperatura del agua debe ser de al menos veinte grados.

Se necesita una solución de cemento y arena para los ladrillos de albañilería y trabajos de estucado. Es conveniente trabajar con una mezcla de este tipo, aunque un inconveniente importante es su dureza relativa y las heladas rápido, que las fuerzas de encajar en una hora y media a utilizar una solución mixta.

Para resolver este tipo de problema, los profesionales utilizan diversos aditivos que permiten sustancialmente a extender la vida de la sustancia por lo que es el máximo plástica.

Cemento-arena solución también se utiliza para cerrar las grietas en las paredes y el techo. La mezcla se lleva a cabo de forma fiable en el lugar, no permitir que el producto continúe la destrucción. además, Con la ayuda de una composición de cemento, se puede verter de alta calidad y fiable de género, que servirá durante muchos años y será fácil de operar.

La ventaja de un material tal se puede considerar la resistencia a la humedad, la temperatura y la luz del sol incluso. Es fácil trabajar con cemento, porque es así clips casi con todos los materiales – y el ladrillo y el bloque de escoria y la piedra se llevará a cabo de forma fiable en la solución con cemento.

A partir de las desventajas, es posible marcar la capa sucia del material de acabado para las que, si se pinta la superficie el uso adicional de la capa de acabado de yeso o salario. Trabajar con tal solución una es importante entender que tiene un peso significativo, lo que significa, una gran cantidad de sustancia establecido en la pared llevará una carga adicional sobre el fundamento. Si necesita colocar una solución en una superficie pintada o de madera, entonces el embrague con ellos será mínimo.

Indeseable será la aplicación de cemento sobre la superficie de yeso, Debido a que el peso de la solución es mayor, lo que conducirá a la desglose de una pieza de construcción de yeso.

Aplicar la solución de arena de cemento necesita con cuidado. El espesor de capa mínimo es de 5 mm, y el máximo – 3 cm. Se distribuirá una capa más delgada, y para un recubrimiento más grueso, se usa una malla de refuerzo y el trabajo se realiza en etapas, esperando el secado completo de cada capa.

La popularidad de la solución de arena de cemento es que, para su preparación, no es necesario usar algunos dispositivos especiales, puede hacerlo, lo principal: hacer componentes correctamente. El precio asequible hace que esta mezcla sea relevante durante muchos años.

Especificaciones

Para una buena calidad de la solución de arena de cemento, debe conocer todas las características técnicas de esta composición, lo que es GOST para cada elemento, un tipo específico de trabajo y cuánto material será necesario para trabajar en m³.

Las características de la sustancia se pueden considerar en función de los indicadores:

• Densidad, de la cual depende la fuerza del material terminado y la conductividad térmica. Si la solución se usa en forma pura sin impurezas, entonces es un material pesado, cuya densidad de solidificación es de 1600-1800 kg por m³. Tal material será suficiente para acabados de alta calidad tanto dentro como fuera de la habitación. Puedes usarlo para una regla de piso.

• Conductividad térmica, que tiene altos indicadores debido a alta densidad de la solución. Si se compara una solución de este tipo con un yeso, que tiene una buena conductividad térmica y almacena el calor durante mucho tiempo, con un coeficiente de 0.3W, entonces la solución de cemento-arena tiene un indicador 0.9 W.
• Parry permeabilidad, que es importante para la disposición de paredes, que tiene la capacidad de llevar innecesaria de calor hacia el exterior de modo que el condensado no se acumula y la humedad en la habitación no forma. El yeso con cemento tiene indicadores aproximadamente iguales en este aspecto que son iguales a 0.11-1.14 para el yeso y 0.9 mg / MPP para el mortero con cemento.

• Tiempo para el secado, que debe ser de 12 a 14 horas para una capa de dos centímetros a una temperatura ambiente de 15 a 25 grados. Con un aumento en el espesor del cemento, la rapidez con la composición se seca, se incrementará. Para un resultado óptimo, es mejor dejar el producto a solas al menos un día.
• Peso, Para los cuales puede determinar la masa que afecta al producto. Calcular con precisión El peso de la solución es difícil, ya que depende de los componentes incluidos en él, por lo que la arena en sí puede ser diferente, que cambia y cambia el indicador final. La arena estándar de 1 mm pesará 1400 kg por m³, y si el grano tendrá talla 1.5 mm, el peso aumentará a 1.700 kg, porque se basa en los datos SNiP, la masa de la solución de cemento y arena es 1,800 kg por m³.

Conocer todos los indicadores de la solución, puede hacer posible mezclarlo con partes y obtener una composición de calidad para el trabajo.

Puntos de vista

Las soluciones de cemento pueden tener diferencias en los componentes y, por lo tanto, variables, lo que conduce a diferentes tipos de este material de construcción.

Entre ellos:

• Solución normal – Debe tener la cantidad óptima de agregado y el aglutinante. Amasándola con paletas, se puede ver el piercing coágulos separadas en él.
• Graso, en el que la cantidad de aglutinante excede el agregado. Esto conduce a la formación de grietas de la solución después de todo su vertido. Entender que la solución resultó ser negrita, si está envolviendo firmemente la herramienta para la amase.
• Muy delgado, en el que la cantidad de agregado excede el aglutinante. Esto hace que la solución acabada demasiado líquida, es extremadamente inconveniente para trabajar con él. En la paleta que no se pegue, pero sólo los paquetes de la misma.

Sólo tiene que preparar la solución correcta, se puede obtener una consistencia óptima, que será cómodo de usar, y el resultado deleitará con su calidad. arena Perlite se puede utilizar en el proceso de la preparación de la mezcla, en donde la arcilla será el componente dominante, lo que no se hará no de cemento, y la solución de arcilla.

El uso de esta composición permite que la superficie para obtener una mayor conductividad térmica.

Además del proceso de cocción en sí Es importante saber qué marca de cemento para uso. Descifrando valores en el paquete le permitirá elegir rápida y correctamente los materiales necesarios para un tipo específico de trabajo.

Hay una amplia variedad de soluciones – M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 y 300. Para los trabajos de construcción, se utilizan más a menudo M75 y M150 marcas.

solución de fusión M100 requiere la presencia de cemento M400 y arena, que se mezcla en la proporción de 1: 4. Lo mejor de todo la mezcla obtenida es adecuada para el trabajo con la cáscara y pan. Para la solución M200, debe tomar 1 parte de cemento M400 y dos partes de la arena. La solución de acabado está hecho de cemento M400 o M500 y arena con agua, que se correlaciona en proporciones: 1: 3: 0.5. También para el acabado de las paredes se puede tomar de cemento, arena y lechada de cal en una proporción de 1: 5 de 1: 2. Usando una solución sin rayos, será posible alta calidad cerrar todas las grietas en la superficie.

La realización de una acumulación de cualquier variante de masa de cemento Es importante entender que cuando se obtiene la composición óptima.

La solución acabada se llevará a cabo en la superficie, que se dio la vuelta, cuando la aplicación de cemento con tres milímetros de espesor. Si se cae, entonces la parte de masa de cemento es mayor que la norma y la composición se obtiene pesada, vale la pena añadir un poco de arena.

Área de aplicación

Es posible utilizar la solución de cemento y arena para varias obras, incluyendo:

• fachadas de acabado;
• Yeso y nivelación de superficies diferentes para habitaciones sin calefacción y aquellos en los que se aumenta significativamente el nivel de humedad;
• costuras y grietas dentro y fuera de la sala de sellado;
• La alineación de las superficies en las que hay grandes defectos, irregularidades y baches;
• El proceso de preparación de las paredes para poner azulejos.

Si usted tiene que trabajar con una piedra o madera, es mejor elegir una solución de cemento-cal. Para utilizar correctamente la mezcla, es necesario entender claramente lo que es exactamente que hacer, ya que para cada tipo de trabajo no es una solución.

Se necesita el tipo de obra para producir el relleno de la fundación y para poner pilares y bóvedas. Sostiene un concreto bueno y aireado. Puede preparar esta solución utilizando impurezas sin ellos. Si el trabajo continúa por un corto tiempo, es mejor no agregar nada a la composición, y en caso de trabajo continuo, es mejor estimular la plasticidad de la composición y extender su capacidad.

El tipo de montaje se utiliza para llenar las costuras en bloques y paneles de diseños listos. Haga que esta solución no sea difícil, lo principal es calcular correctamente la cantidad para que no se congele antes de que se complete el trabajo. Es mejor amasar una pequeña cantidad y hacer una nueva composición al final del antiguo, que para cerrar las ranuras de material sólido y no viable.

El tipo de yeso se necesita para separar las paredes y el techo dentro y fuera de la habitación. Es mucho que amasar la solución de este tipo, porque el área de aplicación tiene dimensiones considerables, y la velocidad del trabajo no dará la composición a las heladas.

Si es necesario, puede disolverlo un poco, utilizando los aditivos necesarios que extenderán la vida útil de la mezcla de construcción.

El tipo-estrecho controlada se utiliza para la decoración de la habitación, impermeabilización, tampony y objetivos en interiores similares. La elección de la marca adecuada, el uso de las proporciones necesarias le permitirá obtener la opción deseada para llevar a cabo las acciones necesarias de construcción.

Cocinando

Si la reparación de la casa implica el uso de una pequeña parte del mortero de cemento, es mejor comprar una opción preparada para que el proceso acelerará, pero en el caso de una gran escala de obras, será más barato. y más económico comprar los ingredientes necesarios e independientemente.

Para obtener un buen resultado, el criterio más importante utilizará las proporciones correctas de los componentes que forman parte de.

Preparación de una solución de la solución, es necesario preparar un metal o de plástico en la que todos los ingredientes se pueden sentar. Con la ayuda de la pala sovka, será conveniente quedarse dormido todos los componentes del contenedor y mezclarlos.

El uso de Kelma permitirá aplicar la solución final a la superficie, pero puede ser una pequeña cantidad de sustancia, si es necesario olor sólo unas pocas grietas.

En la primera etapa de cocción, es necesario trabajar sólo con arena y cemento que se necesita para mezclar bien con los demás. La elección de las proporciones en este caso depende sólo de la marca de cemento, el cual será elegido.

El revoque de cemento obtenido se dividirá en dichas marcas:

• M200 En la marca 200 tendrá la proporción de arena y cemento 1: 1, en la marca de 150 que será 1: 2.5, por 100 es 1: 3.5, y para el 75 juego – 1: 4;
• M400 En marca 200 tendrá una relación de arena con 1: 2 de cemento, en 150 será 1: 3, a 100 juego – 1: 4.5, y al 75 será de 1: 5.5;
• M500 con una marca 200 de arena y cemento será de 1: 3, por 150 será 1: 4, para el 100 juego – 1: 5.5, y para el 75 juego – 1: 7.

Con el fin de preparar una solución de cemento y arena, usted no necesita tener un gran arsenal de herramientas que serán de utilidad en el trabajo. La más básica es un recipiente en el que se recordará la composición. Se puede utilizar un metal o un recipiente de plástico, balde o palet. Una versión más profesional es el uso de productos químicos sólidos o mezcladores de hormigón, lo que hace posible mezclar los componentes de forma más eficaz. Si estos dispositivos también son eléctricos, entonces pueden mezclar constantemente los contenidos de su propia, que no le permitirán rápidamente las heladas.

Elegir el contenedor adecuado para la amase, es mejor dar preferencia a los productos redondos u ovalados que no tienen esquinas. A menudo es incomparables partes de un componente que conducen a una violación de la masa total de la sustancia.

Para verter convenientemente arena y cemento en el palet, sobre todo si la parte delantera de la obra es que sea grande, es necesario contar con una pala, mejor gracias, para facilitar su uso. En la creación de la solución de cemento y arena, es necesario para cumplir con precisión con las proporciones, y por lo tanto es necesario tener un recipiente que les permite medirlos. La forma más fácil será un cubo, que le ayudará a verter la cantidad necesaria de arena, cemento y verter la cantidad necesaria de agua.

Si no existen herramientas especializadas en la construcción de la mano, a continuación, la composición se agita por remos de madera, que deberían tener dimensiones óptimas, teniendo en cuenta el recipiente en el que el picor. Si el equipo técnico en un nivel alto, y luego con un taladro, en el que se inserta una boquilla especial o una pistola de construcción, usted puede mezclar todas las partes con una forma cualitativa, después de haber recibido el resultado deseado.

Un cono construcción es también útil, con el que se puede determinar fácilmente la movilidad de la solución. Preparar todos estos materiales, puede iniciar los trabajos de reparación.

Proporciones y aditivos

Dependiendo de qué tipo de solución de cemento-arena debe estar preparado, es importante elegir la cantidad adecuada de todos los componentes. Si es necesario para hacer ladrillo, cemento y arena y luego se mezclan en una proporción 1: 4. La relación puede variar no sólo en función de la marca de cemento, sino también de la selección del material con el que tiene que lidiar con. Para ladrillo 75 Better y mezcla a que las marcas 75, por la que se toma el cemento con arena y agua en la proporción de 1: 5: 3.

Si usted necesita para hacer que labra azulejos, a continuación, cemento, arena y agua se toman en una proporción de 1: 2.4: 0.4. En el proceso de cocción, es importante ser cuidadosa atención y pago a la masa que resulta. No se apresure a verter toda la cantidad de agua, porque la arena puede ser húmedo y la solución resultante será demasiado líquido.

Si se aplica una pequeña cantidad sobre la baldosa desde el otro lado, donde la solución es, entonces se puede comprobar sobre él, es la composición. Si los flujos de la mezcla, entonces la composición es demasiado líquido, si la masa es completamente detrás de la superficie, entonces es pesado. Idealmente será si la capa aplicada a la superficie, por lo que en él se mantendrá. Para proporcionar un mejor enganche con una solución, es necesario hacer que la leche de cemento, para lo cual es necesaria para el agua y el cemento en una proporción de 3: 1.

De manera que la composición del cemento era de plástico durante mucho tiempo, se puede hacer una variedad de aditivos, llamados plastificantes. Tales soluciones también deben tomarse teniendo en cuenta todas las proporciones necesarias.

Los aditivos que se ingresan en la mezcla de arena de cemento pueden ser:

• Calada de lima, que puede tener tres estados dependiendo de la cantidad de agua en ella, esta es una pushonka, donde el 75% es el óxido de calcio del 25% al ​​agua; Masa de cal, así como agua de cal, una pequeña cantidad de lima disuelta en agua. El proceso de apagar la lima debe iniciarse al menos dos semanas antes de que se lleve a cabo el trabajo de construcción, de lo contrario, la mezcla resultante se puede deformar. Si agrega una calzoncita en una solución de arena de cemento, entonces tendrá mejores registros de permeabilidad y resistencia de vapor.
• Uso de pegamento PVA. Ayuda a mejorar las propiedades adhesivas de la mezcla y darle la elasticidad, lo que es muy importante para las superficies de enlucidos.

• Detergente para platos o jabón líquido, que ayuda a la mezcla resultante para dar mayor elasticidad. Es necesario añadir que después de que el agua en una cantidad que no exceda de 100 gramos en una cantidad, de lo contrario la solución resultante será espuma excesivamente. medios Suplemento Tal permitirán capa de colocación sin problemas y más fácil.
• vidrio liquido Para mejorar las propiedades de impermeabilización, que es útil en la preparación de yeso resistente a la humedad. La composición A de este tipo puede ser utilizado para el revestimiento de hornos, chimeneas y chimeneas incluso.
• El uso de hollín o grafito ayuda para pintar la mezcla de cemento y darle otro tono.

Con la ayuda de aditivos, es posible aumentar la cantidad y la sustancia en sí misma en la salida, lo que parece ser insignificante con un solo amasado, pero en una solución cúbico tendrá completamente diferentes indicadores, lo que dará un pequeño ahorro de costes. Sabiendo que es posible añadir a la solución para obtener ciertas características, es posible hacer que el proceso de tratamiento de la superficie es más cómodo, y el resultado es bastante alta calidad.

Consejos y recomendaciones

Cuando trabaje con cemento y solución arenosa, es importante usar solo una herramienta limpia para que no haya remanentes de obras pasadas o suciedad en una mezcla listosizada. Tras el final de la obra o del propio proceso, todo el equipo también debe ser lavado cualitativamente. De manera que las partes de la mezcla no se adhieren a las herramientas de trabajo, es importante que se les moje todo el tiempo con agua.

La solución terminada después de la amasada comienza a endurecerse y tiene que interferir constantemente. Para evitarlo, puedes verter en el agua un poco de detergente. Es este componente lo que le da la masa de plasticidad y no permite escargas rápidamente, lo que hace que el trabajo sea más cómodo.

Si las obras de construcción se producen en el tiempo frío o en invierno, es necesario agregarle sudor para proteger la solución de secado y agrietamiento. Con él, es posible proteger contra la exposición a bajas temperaturas, sin gastar herramientas altas. En cuanto a la mampostería de incidentes, no es difícil que tal solución sea menos diez, y, si es necesario, también puede agregar sudor. En condiciones frías, la mayoría de los problemas con la arena, porque puede congelarse. Se recomienda almacenar en las instalaciones y, si es necesario, calentar.

El agua en el caso de la construcción en el frío también se usa caliente. Con ello, es posible hacer una solución caliente que va a enfriar más tiempo, y por lo tanto mantendrá sus cualidades plásticas y propiedades. En agua caliente, es más fácil para disolver el detergente, que se extenderá aún más la capacidad de trabajo del mortero de cemento.

Cada tipo de trabajo tiene sus propios matices y secretos que usted necesita saber de forma rápida y fácilmente hacer frente a la tarea. soluciones de cemento y arena son de gran popularidad, ya que se utilizan en una amplia variedad de obras, lo que significa que cualquier habitante o un profesional tenía que tratar con él. El éxito de su uso depende de cómo exactamente se suponía que las proporciones en la preparación y fue la construcción de obras de construcción.

En este vídeo, que está esperando una clase magistral sobre el mortero de cemento y arena para el enlucido de las paredes.