Con qué disco cortar metal?

Los discos de corte abrasivos para desbastadoras están disponibles en grandes cantidades en cualquier mercado o taller de construcción. Cómo encontrar el adecuado?

Información básica

En la cara de la rueda de calar. Aquí encontrará probablemente toda la información básica que necesita para seleccionar la sierra de calar. En primer lugar especialización en discos ( "consumibles" de corte abrasivo No sólo para acero, sino también para metales no férricos, piedra e incluso una versión universal ). Indique también el tamaño, la fecha de caducidad, la velocidad máxima de funcionamiento y las especificaciones del mandril. Todos estos puntos merecen una explicación más detallada.

fecha de caducidad

En formato "trimestre/año. La fecha de caducidad más común se indica en forma de un código similar a "V04/2014", estampado en el anillo metálico alrededor del orificio de asiento. El código es fácil de leer: V04- La primera letra es el número de trimestre del primer mes. Así que el disco con esta marca es válido hasta el segundo trimestre de 2014, ya que el primer mes del segundo trimestre- Abril ( el cuarto mes del año ). Otras marcas posibles son V01 ( enero ), V07 ( julio ) o V10 ( octubre ). El año se indica con una barra. Es mejor desechar los productos caducados. También debe planificar la compra con antelación: para que sus discos de corte de metal recién comprados no permanezcan inactivos durante meses.

Dimensiones de la muela

En la foto: Best for Disco de corte para metal de Bosch.

tres dimensiones. Se identifican con una "x" en la etiqueta: diámetro exterior, grosor de la muela y diámetro de ajuste ( éste suele ser igual a 22,2 mm ). En realidad, el diámetro exterior indica la clase de cortadora a la que está destinado el disco. En la práctica, puede encontrar las siguientes variantes: 115, 125, 150, 180 o 230 mm. Tenga en cuenta que en ningún caso debe utilizarse en la amoladora angular una muela con un diámetro superior al indicado en las especificaciones del manual. Es mortal! ( cm. «Nociones básicas para el manejo seguro de la tronzadora" )

Espesor

cuanto más fino sea el disco, más fácil será cortarlo. Un disco más grueso opone más resistencia al material y, por lo tanto, requiere más fuerza para cortar. Las ruedas más finas cortan con mucha más facilidad, rapidez y limpieza. Calientan menos el material, pero muelen más. Tales discos – ) ideal para desbrozadoras pequeñas o modelos sin cable que consumen menos potencia por corte. El grosor estándar para un disco de 125 mm de diámetro es de 2,3 a 2,5 mm. La variante más fina para el mismo diámetro de disco 1-1,2 mm.
Los discos finos no son más peligrosos que los gruesos. Existe la creencia popular de que los discos de corte de metal fino son fáciles de romper en movimiento, razón por la cual muchos temen comprarlos. En realidad, no temas, porque hay una malla de refuerzo en el interior del disco, por muy grueso que sea. Si se produce un reventón, las astillas son relativamente ligeras.

Especificación

Como código de cuatro cifras. Se codifican los parámetros del grano de corte y del aglomerante los elementos básicos que componen una muela abrasiva. Su especificación depende de estos parámetros.
Cómo leer el código Por ejemplo "A 30 S BF?

En la foto: Disco de corte Hilti AC-D SP.

• La primera letra.. es el material del grano abrasivo: A- electrocorundum, AS- electrocorindón blanco, que carece al máximo de hierro, azufre y cloro, por lo que no quema fuertemente la pieza, lo que es importante para cortar acero inoxidable. También conocido como "C" ( carburo de silicio ). Se utiliza para fabricar grano para muelas de piedra.
• el número se refiere al tamaño del grano abrasivo. Para acero, un grano grueso de 24 o 30 ( y para metales no férricos Más pequeños ( 40 o 60 ).
• El siguiente símbolo indica la dureza de la unión. Cuanto más alto sea el número en el alfabeto, más duro será el vínculo. Aquí es importante saber que la dureza del material a cortar y la resistencia de la unión están inversamente relacionadas. Es importante elegir la proporción óptima. Durante el corte, las partículas de gravilla romas deben romperse y sustituirse por nuevos elementos cortantes. Si el bulto está demasiado duro, "temblará", lo que hace que corte con dificultad y sobrecaliente la pieza de trabajo. Por otro lado, un disco con un compuesto demasiado blando se desgastará demasiado rápido.
• Por último, el BF- es baquelita. El destornillador electrónico es una herramienta eléctrica universal y, por regla general, es el material preferido.