Las amoladoras angulares profesionales difieren de las amoladoras domésticas no sólo en potencia y rendimiento, sino también en la gama de diferentes opciones. Cuáles son las características útiles de las trituradoras?
Ajuste del capó sin llave
Ahorra tiempo. La capota puede fijarse rápidamente con una abrazadera de palanca o un mecanismo dentado. Esta opción – uno de los más populares. Permite ajustar la tapa sin necesidad de una llave hexagonal o un destornillador que pueden no estar a mano cuando se necesitan.
Tuerca de apriete rápido
No necesita llave inglesa. Algunas amoladoras angulares avanzadas tienen una astuta tuerca de sujeción rápida en lugar de una simple tuerca que sujeta el disco. Se puede apretar y aflojar con las manos desnudas. La tuerca común que bloquea el accionamiento debe apretarse con el destornillador especial incluido en el volumen de suministro. Pero la llave puede perderse y es muy difícil cambiar los accesorios ( la tuerca del destornillador se aprieta sola ).
Cuerpo de perfil bajo
Para trabajar en espacios reducidos. A veces es difícil cortar o esmerilar con un destornillador porque el alojamiento del engranaje encuentra un obstáculo e impide que el disco de arrastre llegue al punto correcto. Para evitar estos problemas, la carcasa del engranaje se ha perfeccionado ( literalmente ). Algunas máquinas tienen un compartimento de engranajes realmente bajo.
En la foto: amoladora angular G18UC de Hitachi.
Embrague deslizante
Protección para discos atascados. Esta es una característica de las amoladoras profesionales caras. Hay varias soluciones posibles, pero la más común es el llamado embrague deslizante. Si la rueda se atasca, el embrague patina y te protege así de situaciones peligrosas Contragolpe fuerte, que hace que la máquina dé tirones o se salga de las manos.
Autobalanceador
Amortigua activamente las vibraciones. Esta opción sólo se encuentra en muy pocos modelos de gama alta. Autobalanceo- es una "arandela" de peso con bolas en su interior que encaja en el husillo bajo el disco. Las bolas se agrupan durante el funcionamiento y las vibraciones causadas por la herramienta durante el funcionamiento se reducen considerablemente. Se producen grandes vibraciones de la herramienta si se monta un plato mal equilibrado en la herramienta.
Protección contra vibraciones de la empuñadura
Suaviza un poco la vibración. La protección antivibraciones se encuentra tanto en la empuñadura principal como en la empuñadura lateral. La empuñadura lateral está provista de un amortiguador especial que absorbe parcialmente las vibraciones. Su presencia suele reconocerse por una zona ondulada especial. Un anillo de goma especial entre la empuñadura trasera y la carcasa del motor proporciona protección contra las vibraciones. Estas opciones son bastante comunes, pero, por desgracia, no amortiguan eficazmente las vibraciones.
Empuñadura giratoria trasera
Para un funcionamiento cómodo. En muchas máquinas, la empuñadura trasera puede pivotar sobre su propio eje. Esto permite configurar la herramienta de forma óptima para un agarre más cómodo. esta opción es importante si necesitas trabajar durante mucho tiempo. La verdad es que esto no siempre funciona a la perfección, incluso con fabricantes de alto coste: la palanca puede notar holgura y girar muy rígida.
En la foto: amoladora angular sin cable Makita BGA452RFE.
Amoladoras angulares sin cable
No hay mucha demanda. Una amoladora angular inalámbrica tiene opiniones encontradas. Movilidad – es bueno, sobre todo si se trabaja en el exterior: en la calle o en el jardín. Pero hay una serie de desventajas. Máquina de impactos inalámbrica La llave de impacto a batería es una pequeña rueda de 115 mm o 125 mm, pero requiere una gran cantidad de batería porque consume mucha electricidad. Además, hay que tener en cuenta que las baterías no son eternas, hay que recargarlas y las herramientas inalámbricas son caras.
¿Cuáles son los factores clave a tener en cuenta al seleccionar la picadora adecuada para mi máquina? ¿De qué manera puedo garantizar la compatibilidad y eficiencia en el proceso? ¿Existen requisitos específicos de potencia, tamaño o capacidad que debo considerar? ¿Qué opciones recomiendan los expertos en la materia para optimizar el rendimiento de mi máquina?