Para mejorar el nivel de adherencia de la superficie y el recubrimiento de acabado, se utilizan activamente varias mezclas de cebadores. Una de las especies populares de material de una tal es una imprimación a base de resina epoxi.
Tipos de imprimaciones epoxi, sus propiedades y características considerar en más detalle en este artículo.
Características del material
La mezcla epoxi se hace sobre la base de la resina con la adición de componentes especiales para mejorar las propiedades protectoras del material. Dicho recubrimiento se utiliza principalmente para superficies de hormigón y metal. Propiedades del cebador dependerán completamente del tipo específico y el propósito de la mezcla.
cebador basado en tierra a base de epoxi tolera diferencias de temperatura afilados, y también cuenta con resistencia mecánica. El material no se resuelve en la superficie después de aplicar. Tal cebador se combina perfectamente con resina epoxi a base de pintura.
Lo que sucede?
mezclas de imprimación epoxi tienen algunas diferencias en la composición, que afecta a sus principales características técnicas.
Los siguientes factores afectan a la clasificación de los suelos:
- El material del que está fabricado el diseño para ser procesado: hormigón o metal;
- el régimen de temperatura a la cual la mezcla comienza a endurecerse;
- componentes que se incluyen en la composición como un endurecedor;
- Capacidad para utilizar con varios materiales de pintura;
- en la composición de asignar de un solo componente y de las especies de dos componentes;
- fabricante.
Un componente
El suelo a base de resina epoxi se produce más a menudo en la forma de una mezcla de dos componentes. Excepciones son mezclas epoxi que se aplican como un pre-recubrimiento sobre el cuerpo del coche. Básicamente, de un componente del suelo se produce en forma de aerosoles.
En muchos aspectos, el material es inferior a mezclas de dos componentes, por lo No es muy popular entre los propietarios de automóviles.
mezcla de un componente para el hormigón, además de su propósito principal se puede utilizar para el procesamiento de madera. Diseños de madera, cubierto con la composición de epoxi, adquieren una buena resistencia a la humedad.
Además, las soluciones de un solo componente se utilizan para motivos concretos complejas y para mejorar el nivel de adhesión con materiales tales como:
- baldosas de cerámica;
- madera;
- linóleo.
suelos solo componente no contienen endurecedores, que afecta negativamente el tiempo de secado de la mezcla. Por esta razón, este tipo de material no se utiliza tan a menudo.
Dos componentes
Dos componentes mezclas son las más populares para el trabajo en metal y hormigón. Se cree que la composición tal tiene mejor calidad y alto rendimiento, en lugar de un solo componente de imprimación.
Los propietarios de automóviles prefieren precisamente este tipo de imprimación. Además de las excelentes propiedades protectoras del recubrimiento, compuestos de dos componentes para automóviles se pueden pintar con pastas especiales para mejorar el color de la capa de pintura de acabado.
Metal
suelo epoxi para superficies metálicas, en primer lugar, tiene buenas propiedades anti-corrosión. Además de las resinas epoxi, la composición de esta mezcla incluye elementos como el zinc y el ácido ortofosfórico, debido a que los evita que la tierra la formación de la corrosión. imprimación metálica a base de resina epoxi es principalmente disponible en una forma de dos componentes.
solución de metal Epoxy está lejos de todos los materiales de pintura. En tal un recubrimiento no puede ser alquídicas y polivinil pinturas cloruro aplicados.
Si es necesario, es posible cerrar una capa de mezcla de epoxi por imprimación sobre una base acrílica.
El zinc lleno
Una mezcla de zinc-llenado de dos componentes a base de resina epoxi se utiliza como un recubrimiento bajo la pintura subsiguiente por las pinturas epoxi y poliuretano. Este material también se puede utilizar como un recubrimiento de acabado de estructuras metálicas que están sujetas a impacto ambiental negativo.
Debido al gran contenido de elementos de zinc, un cebador tal protege perfectamente las superficies de acero de la corrosión. Este recubrimiento tendrá una duración de más de diez años como la capa principal y más de veinte años en el complejo con otras composiciones de protección.
¿Cuáles son los diferentes tipos de imprimaciones epoxi y cuáles son sus propiedades y características?