La preparación final del área al recubrimiento de acabado se llama Shtchev. Para reparar la reparación y sin errores molestos, es deseable para cumplir con las prescripciones técnicas recomendadas por el fabricante, se adhieren a las tecnologías y los métodos para el uso de los materiales. Necesitas saber cuánto se secará el Shtlock. En el caso del secado parcial del área de trabajo, no continúe el procesamiento.
Al cambiar la secuencia y el tiempo del proceso tecnológico, el desprendimiento del material de la base, la hinchazón y la aparición de manchas y divorcios seguirán inevitablemente.
Factores de influencia
El principio de la acción de la masilla se basa en el cambio de su condición y consistencia a lo largo de todo el proceso tecnológico. La composición seca se cría con agua al tipo requerido y se aplica a la superficie. La humedad se evapora gradualmente, y la máscara obtiene la dureza y la fuerza necesarias.
Medio ambiente
Uno de los factores que afectan la velocidad de secado de la mezcla es el impacto ambiental. Existen modos óptimos de modos de temperatura y humedad, fueron tenidos en cuenta por los fabricantes en el diseño de las composiciones de las mezclas de masillas. El régimen de temperatura perfecto está en el rango de + 6 a + 25 grados.
La ejecución de las operaciones en los indicadores de temperatura más baja dará lugar a una violación del proceso tecnológico y, como resultado, la mala calidad de la masilla. La cucución debe mantenerse en la temperatura prescrita por el fabricante. La mezcla se enriquece con aditivos especiales para el funcionamiento a bajas temperaturas.
Las temperaturas excesivamente altas también afectan negativamente la calidad, la maldición pasará rápidamente, pero desigual. La capa fresca es sensible a la luz solar directa. Se recomienda cubrir las zonas procesadas recientemente con una película protectora.
Humedad
La humedad tiene un impacto directo en la calidad de la nivelación de la superficie. Para crear una capa ideal, el contenido de humedad no debe exceder el 50%. El aumento del nivel de humedad hasta el 75-80% aumentará significativamente el período de muerte de la zona tratada.
Accesibilidad de aire
La velocidad de trabajo sin pérdida de calidad afecta positivamente la buena sala de ventilación. Las gotas y los barriles deben ser evitados.
El tiempo para secar las fundiciones en las paredes depende de varios factores:
- espesor y número de reservorios;
- características de la superficie;
- Características de la mezcla.
Grosor de la capa
De alta calidad masilla implica la aplicación de un conjunto de como capas delgadas de la mezcla y su quema consistente. Cuanto más gruesa, la bola de recubrimiento y el número de capas, cuanto más tiempo se llevará a cabo el proceso de secado.
Superficie
La porosidad de la superficie tratada estimula el aumento de la absorción del fluido, lo que acelera la solidificación de la masilla y conduce a su agrietamiento. Esto puede evitarse mediante el área de trabajo antes de la imprimación.
Antes de comenzar la reparación, usted debe familiarizarse con la instrucción, ya que describe en detalle el proceso de aplicar una alineación y el tiempo requerido para el secado.
Yeso viejo es bastante utilizado comúnmente como una base, por lo que no tiene efecto sobre el tiempo de trabajo. Para su uso en este papel, yeso, debe saber exactamente el tiempo de secado.
Las acciones pueden ser llevadas a cabo sólo en una superficie absolutamente seco. La capa de yeso fresco con un espesor de 1,5-2 mm estará listo después de 24 horas con la temperatura óptima y suficiente ventilación.
La capa estándar se seca aproximadamente 7 días dependiendo del grosor. Cuanto más tiempo se da a soportar estuco, más fuerte será la base. Fuerza final que llega en 26-28 días.
Cada masilla tiene sus propias características establecidas por el fabricante. Deben tenerse en cuenta al planificar y llevar a cabo trabajos de reparación.
Variedades
Dependiendo del tipo de superficies de las superficies de la masilla, difieren entre sí en la composición. Pueden incluir una variedad de componentes de unión: yeso, cemento, lima con diferentes aditivos, así como polímeros, como látex o acrílico.
A base de yeso
Al usar la masilla sobre la base de este elemento de unión, es necesario recordar las características de la aplicación de este ecualizador.
Esta masilla es adecuado exclusivamente para los trabajos de reparación interna en condiciones óptimas. El material absorbe el líquido del aire, por lo que con condiciones crudas, se produce la compresión.
Este es el tipo de secado más rápido de Splotle. Durante el día, sin romper las prescripciones del fabricante, puede aplicar hasta 3 capas de alineación. En la quema de una de las hojas de bolas latitive 3 a 6 horas.
La fusión de gitanos es una conducción muy rápida, que se muestra positivamente en los tiempos de reparación total. Pero la programación incorrecta de lesiones conduce al desbordamiento del material. Él sólo se seca antes de que tenga tiempo para gastarlo.
El material demuestra propiedades de adherencia positiva y se caracteriza por facilidad de operación.
Cemento-cal
formulaciones de cemento tienen toda una serie de ventajas asignación de ellos contra otras mezclas. el precio del producto democrática en conjunto con la fuerza fantástica recubrimiento, las operaciones en entornos con elevada humedad y la posibilidad de diferencias de temperatura, hacen que este tipo de tratamiento es muy popular.
Preparación de la base bajo la baldosa, gres porcelánico y la piedra se lleva a cabo por este medio. La ausencia de una reacción negativa a la humedad y las bajas temperaturas permite que el trabajo externo en las fachadas. La máscara es grande para la alineación de las estufas y grietas, sin afectar a la reducción de la resistencia de las estructuras de soporte.
una masilla Tal de 24 a 48 horas dependiendo del espesor de la capa aplicada y las condiciones externas. El espesor medio de la capa seleccionada es 6 mm.
Sobre la base de componentes poliméricos
Las mezclas de este tipo son universales. Ellos están volviendo más comunes, ya que pueden ser utilizados tanto para trabajos de acabado internos y externos. Ellos no son absolutamente miedo de la humedad, demuestran una excelente elasticidad. La solución a base de ligantes de polímero después del secado no da la contracción y grietas, y es también no está sujeto a otros tipos de deformación. Además de la alineación, la mezcla tiene las funciones de protección, y, además, puede ser utilizado para la decoración de paredes. Masters cortan formas espaciados caóticas y frotis en masilla prima.
Polímero de masilla se utiliza con mayor frecuencia como un acabado. La capacidad de aplicar capas muy finas (hasta 1 mm) puede reducir significativamente el consumo de material. Usted puede comenzar con las operaciones posteriores en 3-4 horas, dependiendo del grosor de la pelota aplicada y características personales del ecualizador.
Con todas las ventajas incondicionales de la lechada basada en los aglutinantes de polímeros, tienen un minus sustancial, un precio bastante alto. El uso de polvos sintéticos innovadores aumenta el gasto en los consumibles de más o menos dos veces, si se compara con la forma tradicional.
Acrílico
solución basada en acrílico alineando es fácil de trabajar y universal en el lugar de utilización. Se puede utilizar tanto para trabajos de acabado internos como externos.
La mezcla no pierde sus características técnicas sobre el calor o las heladas, conserva sus características bajo la lluvia y la nieve. No tiene un reemplazo equivalente al trabajar con sistemas de concreto y placas de yeso.
Látex
La masilla de látex se usa activamente para el procesamiento de paredes y techos en interiores. elasticidad sorprendente le permite aplicar capas muy finas de material (de 1 mm), lo que hace que sea extremadamente práctico.
Un rasgo característico de este tipo de masilla es la ausencia de olor.
Alquilo
La masilla alquídica difiere de todos los niveles de toxicidad específicos anteriores, lo que implica su uso solo en las instalaciones con una buena ventilación. Se utilizan para prepararse para pintar productos de madera y metal.
reemplazos alquídicas se calculan para el almacenamiento a largo plazo después del inicio de su uso. Si el recipiente con la solución es cuidadosamente cerrado, entonces la herramienta va a salvar sus propiedades durante un mes.
Para piezas de plástico
Este tipo es operado activamente por el autómata en preparación para el color de los elementos plásticos en el diseño del automóvil. Se presenta en el mercado en muchas especies de diferentes fabricantes.
Una característica distintiva es el proceso de secado rápido, que es de 20-30 minutos.
Secado de aceleración
Es imposible responder con precisión a la pregunta, ¿cuánto tiempo durará la solución spacion? Dado que el proceso de secado depende del entorno externo, las características del material utilizado y el grosor, la composición de la masilla.
Secado completo de la mezcla plateada dependiendo de la variedad:
- Yeso – se seca de 3 a 6 horas;
- Cemento – de 24 a 48 horas;
- Polímero – desde 4 horas.
Acelerar la polimerización fabricantes de reacción no recomiendan. Aclaración debe pasar de acuerdo con las características tecnológicas del proceso.
Crear condiciones óptimas para el rendimiento de la calidad.
- Es necesario mantener la temperatura del proyecto en el rango de +6 a +25 grados. En el caso de la aplicación agresiva de calentamiento, por ejemplo, un secador de pelo, sobrecargar inevitablemente desigual, lo que conduce finalmente a las grietas y exprimido.
- Se recomienda evitar caídas bruscas de temperatura.
- Es necesario asegurar una ventilación suficiente para eliminar el exceso de humedad – pero no corrientes de aire, ya que tiene un efecto destructivo sobre los techos y paredes tratados.
manera clásica para acelerar la reparación – la utilización de mezclas de secado rápido. Todas las características y características de la masilla se describen en detalle en las instrucciones. Ellos se utilizan a menudo antes de fondo de pantalla se pegue.
Conclusión
Antes de comenzar la reparación, es necesario designar con precisión la cantidad de tareas y las características de su ejecución. El proceso de la shtlock requiere conocimientos especiales y por lo menos un mínimo de experiencia.
«Menores» pequeñas cosas en el curso del trabajo son cruciales en última instancia,. Una de estas partes es el uso adecuado y el secado de las mezclas que cierran.
En caso de violación de las tecnologías desarrolladas y probadas por el fabricante, no el cumplimiento del régimen de temperatura y el nivel de humedad previsto por la instrucción, los errores serán inevitables.
Es mejor gastar tiempo y prepararse para las operaciones técnicas. resultado cualitativo no se dará a esperar.
Acerca de cómo hacer las paredes masilla, aspecto en el siguiente vídeo.
Me gustaría pedir aclaración sobre la pregunta mencionada. No puedo determinar el significado de «chupar shtaplek». ¿Podrías proporcionar más contexto o una traducción al español para poder entender mejor tu pregunta? Estaré encantado de ayudarte una vez que obtenga más información.