¿Cuánta espuma de montaje de conducción??

El proceso de secado de la espuma de montaje depende de muchos factores que afectan: esta es la calidad del material, su composición, la temperatura del entorno externo y su humedad. Todo esto debe tenerse en cuenta antes de comenzar a cerrar las costuras o aberturas.

Descripción

La espuma de montaje pertenece a medios de sellado, sin los cuales es casi imposible hacer en el proceso de construcción. Se utiliza en los casos en que hay una necesidad de sellar costuras o juntas con una profundidad y ancho de más de 3 cm. Antes de utilizar este material, los constructores se preguntan cuánto tiempo se necesita que la espuma se seca por último, pero resulta que esta pregunta no es correcta. En primer lugar, se debe decir que el secreto principal de la conversión total del material en espuma de poliuretano fuerte es el grado de humedecimiento. Pero este hecho todavía le prestamos atención.

Primero necesitas decidir por qué los constructores prefieren la espuma de montaje:

• Su aplicación es muy simple;
• La política de precios está disponible;
• Larga vida útil.

Además, este material tiene cualidades que asolan el sonido y hacen posible no perder el calor de la habitación.

La mayoría de las veces, la espuma utilizada en el proceso de instalación de bloques de balcón, ventanas o puertas de diferentes tipos. Cuando se aplica, la composición comienza a expandirse y, al mismo tiempo, llena todos los vacíos, pegando así las superficies deseadas. Cabe señalar que el tiempo de congelado depende de qué grosor se aplicó la capa. Si no es más de 5 cm, después de 3 horas después de salir de un cilindro de espuma alcanza la densidad requerida.

La espuma es tan popular por la razón por la que no está sujeta a temperatura, humedad e incluso electricidad, e incluso la electricidad, además, no aparece en él. Cabe señalar que la espuma se puede cambiar de la influencia del ultravioleta, pero estos defectos pueden eliminarse si usa yeso decorativo.

Especificaciones del producto

Con el trabajo de espuma llevado a diferentes tipos, opcionalmente en cuestión de ventanas y puertas, por este constructores de consistencia de sellado incrustados, gran espacio, eliminan los vacíos y las construcciones adheridas. Si se familiariza con todas las cualidades del material, se puede entender que puede compararse con el sellador debido a su capacidad para condensar la superficie necesaria.

Antes de examinar en detalle el proceso de secado, es necesario conocer las principales características de la materia.

1. El volumen de salida. Esta figura muestra los cambios que se han producido con el material en comparación con su estado inicial. Unidad en la que el volumen medido – litros. Los principales aspectos que afectan a esta tasa, la temperatura y la humedad se superficie tratados.
2. Embrague. Esta característica le permite determinar qué tan bien el material se adhiere a la superficie. Excepto en este caso, superficies tales como polietileno, hielo, bases grasas, teflón y silicona se puede.
3. indicador de la viscosidad. Estos datos dependerán de los componentes de lo que se utilizan en cantidad y calidad para la preparación de espuma. Además, la temperatura externa también afectará a esta propiedad. Utilizar el material se recomienda sólo con un indicador de 5 a 30 grados.

Si utiliza la espuma fuera de los límites de los límites establecidos, perderá sus principales cualidades, y el producto de origen no va a responder a todos los requisitos ampliados.

Si el consumidor tiene que comprar una espuma de sellado, a continuación, además de secado, Usted necesita prestar atención a varios parámetros principales.

1. porosidad indicador. De lo que es menos, mejor será la calidad de la espuma. Este parámetro se determina en el estado cerrado en la superficie.
2. Volumen. En este caso, preste atención a la masa del polímero ya está en el estado congelado.
3. Calidad de embalaje, en nuestro caso – cilindro. Parecería que esto no es como un criterio serio, pero es el diseño y la integridad del contenedor que puede afectar a la calidad del material interior y el resultado final.

Requisitos

espuma de montaje es un material al que, así como a cualquier otro, una serie de requisitos se formulan.

Estos requisitos incluyen:

• buenas superficies de encolado;
• elasticidad;
• Después de la glaseada, el material no debe desmoronarse, incluso cuando se expone a la temperatura negativa;
• La contracción de la solución, que ya se está secando, debe ser moderada.

Llamamos la atención de los usuarios al hecho de que la espuma es mucho miedo de la luz solar directa. Por esta razón, después de las heladas completa, el excedente se cortó, y todos los lugares compactados son tratados con pintura o yeso. Y con el fin de no alterar la densidad del material y hacer la secuencia de aplicación correctamente, necesita saber cuánto tiempo es necesario para la plena heladas.

Para eliminar las ranuras entre los cuadros de las puertas y aberturas, se requerirá la tercera parte de la composición de sellado. El material se iniciará el brillo en la superficie después de media hora después de aplicar. Se puede observar que la película aparecerá en la superficie.

secado finitos se puede esperar 8 horas después de que se aplica el material. El proceso de consolidación se produce debido a la expansión de la sustancia que sale del tanque y se congela.

Condicionalmente, que se divide en varias etapas:

• primario, que se lleva a cabo inmediatamente en la salida del envase;
• secundaria, que no completa hasta que la conversión final de espuma en la composición sólida.

Si el material es de alta calidad, a continuación, en la segunda etapa, el indicador de expansión puede alcanzar el 30%, se debe tener en cuenta durante el trabajo. Muy a menudo, un tercio del material continúa el llenado de espacio, es suficiente para que al expandir todas las grietas llenas.

Pero también se debe prestar al hecho de que la espuma debe ser satisfecha, no debe tener miedo de esta acción, no va a traer problemas. En los materiales de alta calidad, la contracción puede alcanzar el 5%, y es imperceptible para. Si la contracción todavía se produjo, y esto es en gran medida visible desde el lado, significa que el poliuretano fue adquirida por la mala calidad.

Tiempo para la polimerización

Así, en un primer momento, señalamos que el agua juega un papel bastante importante en el uso de espuma de montaje. Esto se explica por el hecho de que es un líquido aumenta la tasa de adherencia, por esta razón, los expertos recomiendan antes de la operación para humedecer la superficie de la obra. Opcionalmente se vierte sobre las paredes de la gran volumen de agua es suficiente para el uso de pulverización convencional.

Si tenemos en cuenta el proceso de montaje de los diseños de puertas, entonces, como se ha dicho, en el proceso de secado afecta al espesor de la capa y, por supuesto, el medio indicador de temperatura. En condiciones normales, el exceso de espuma que sirve se puede cortar después de 3 horas y luego puede comenzar a participar enlucido. Hablando del endurecimiento final, hay que señalar que sucederá que después de 12 horas de.

Muchos se preguntan cuánto espuma seca al instalar ventanas y puertas en el apartamento, y si ya se ha hecho, ¿por qué siempre seca. Espuma larga seca por diferentes razones. Una de las principales es usarla a temperatura irregular.

Si la espuma se usó en condiciones frías o demasiado secas, entonces el congelado se puede posponer indefinidamente. Sin embargo, los expertos advierten que en esta situación, no es digno de un apuro con el ajuste y acabado, es necesario esperar a una solidificación completa.

Para que el proceso sea más rápido, espuma especial de invierno debe ser seleccionado para el trabajo, su calidad corresponde a las condiciones en las que se van a utilizar.

En el caso de que esté insatisfecho con el tiempo de secado, se puede acelerar al rociar el material con líquido. Se puede utilizar cualquier método conveniente. Si el trabajo se llevó a cabo en las ventanas, no se olvide que la radiación ultravioleta directa no está afectando negativamente sólo en el proceso de secado, sino también en el propio material, por lo tanto, por la posibilidad de cepillado, es necesario ocultar.