Subtetas de pavimentación de pavimentación en el país

Pistas de pacientes y callejones – Adición relevante de cualquier composición de paisajes. El empuje de las hermosas y originales motiva a los propietarios de casas de campo y casas de campo para reemplazar los caminos concretos sin brillo en el patio de las composiciones originales de losas. Una variedad de colores, formas y tamaños permite recrear al menos un camino fabulosa de un ladrillo amarillo, al menos, las famosas rutas romanas, y luego se quedó con un dibujo inusual en absoluto.

Características de las losas de pavimentación

la pavimentación de calles, aceras, plazas esto está lejos de una nueva forma de ennoblecer su apariencia. Dichos revestimientos, en contraste con el hormigón o el asfalto, no interfieren con las plantas de cambio de nutrición y aéreas. Todos los tipos de tendido de capas se pueden combinar en dos grupos: artificial y natural.

materiales de revestimiento naturales son conocidos desde hace mucho tiempo. Están hechas, por regla general, a partir de rocas sólidas (granito, basalto), resistente a las influencias atmosféricas y mecánicas. Pero este tipo de material caro está disponible para un poco, por lo que las piedras son de menor densidad, tales como piedra caliza o pizarra, conseguido distribución. Se conocen ventajas de los materiales naturales: respeto al medio ambiente, modelo único natural de la piedra, resistencia al desgaste y durabilidad. El principal signo menos – el precio.

Arenisca, por supuesto, se puede comprar muy barato, pero será un material de baja densidad que se hace de capas de razas superiores, frágiles. En las vías, especialmente susceptibles a cargas grandes, un revestimiento de este tipo no va a durar por mucho tiempo.

Un grupo de materiales artificiales es más diversa e interesante. En su fabricación utilizar diferentes tecnologías y formulaciones de mezclas, gracias a la cual las propiedades de los productos finales difieren. Se conocen tres métodos de moldeo: hyperpress, vibratingressing y vibrando. Muy a menudo, los productos elaborados por las últimas dos métodos producirse.

técnica vibratorio se aplica a mezclas semi-zumbido y proporciona la presencia de vibropres. De alta presión de estampado con la vibración le permite lograr una alta densidad del producto y la uniformidad de la estructura. Automatización de la producción hace que sea posible fabricar grandes lotes de producto con el tamaño preciso y peso. El azulejo obtenido por este método tiene baja permeabilidad al agua, lo que aumenta su resistencia a las heladas y la duración del servicio. Su superficie rugosa proporciona el mejor agarre al caminar. El único inconveniente es una selección limitada de colores.

Vibrolite implica trabajar con una solución de hormigón líquido, que se vierte en formas especiales. Con la ayuda de la vibración de la solución hay aire, y la densidad aumenta. En este método, se utiliza el trabajo manual, por lo que los productos están disponibles en pequeños volúmenes. En cuanto a la calidad, la placa de vibrolyta tiene una estructura inhomogénica. La capa inferior es más densa y duradera, y la superior, más porosa. En estos poros, el agua penetra, que durante la congelación destruye la piedra y conduce a la parte superior de la parte superior.

La calidad del producto afecta al factor humano. Si se produjo un error en la dosis de los componentes de la mezcla, entonces las características cualitativas de las partes individuales variarán. A pesar de las desventajas enumeradas, el amor de las baldosas de vibrolita por un aspecto brillante y atractivo. Este método le permite obtener productos de varios colores e incluso imitar la textura de las piedras naturales. Vibrolier se adaptará a los originales que desean hacer un azulejo con sus propias manos. Los productos caseros son únicos, y el recubrimiento final será realmente exclusivo.

Los tipos más comunes de losas de pavimentación son las más comunes:

• Hormigón: Para su producción, tanto del método descrito se utilizan anteriormente.
• Polimer-arena: los componentes de unión son polímeros de polietileno. Método usado – vibracionsing.
• «Granito» es una variedad de azulejos de hormigón hechos por la vibración. Se caracteriza por la mejor calidad que el clásico, ya que antes de ingresar al vibration stole, la solución se mezcla completamente en el mezclador de hormigón. La mezcla es deshacerse del exceso de aire y se vertió en las formas en el estado máximo compactado.
• El clinker es un azulejo en la forma de un esclavo de pavimentación de arcilla refractaria. Se considera uno de los revestimientos más duraderos y duraderos artificiales pavimentación.

planes de colocación

El patrón de diseño de losas de pavimentación depende del paisaje, la arquitectura de los edificios en la superficie del país, la forma de las pistas y su cuadrado y con el tipo y color de la carretera frente.

El más común y fácil de ejecución es de estilo lineal, que combina varias variaciones:

• sin cambio. Este esquema se utiliza en zonas con una ligera carga o en combinación con otras imágenes.
• Con un desplazamiento de la mitad o tres cuartos. Esta opción se asemeja ladrillo. El juego con varios tonos le permitirá obtener composiciones interesantes.
• Esquema diagonal. A diferencia de las opciones anteriores, aquí se debe colocar la teja en la diagonal. El uso de elementos de diferentes colores permitirá enfatizar el dibujo.

Con un esquema angular lineal, los elementos individuales deben construirse en un ángulo con respecto al otro.

Hay dos opciones que dependen del grado del ángulo:

• árbol de Navidad. En este caso, los detalles se apilan en un ángulo de 45 grados. Tal dispositivo de azulejos reduce visualmente el espacio. El esquema es simple y no requiere calificaciones de alto apilador.
• La red. Tiene un ángulo de 90 grados.

• Por sistema modular La baldosa se coloca en bloques de dos o más detalles. Las variaciones en este método pueden ser mucho. Por ejemplo, la alternancia de un bloque de dos elementos con una sola parte o un dibujo de ajedrez de dos bloques de contraste.
• Esquema «CHAOS». Título aquí hablando: el mosaico de diferentes colores y formas se construye en desorden artístico.

• Esquema espiral Proporciona el inicio de la puesta del centro del patrón, aumentando gradualmente el radio de cada círculo subsiguiente.
• Tendido circular algo similar a la espiral. Para ella usualmente use losas de pavimentación en forma de cuña. La diferencia es que el dibujo está empezando a extenderse hacia fuera del centro, pero desde el borde, estrechando el círculo.
• esquema de la técnica. Es uno de los más difíciles de realizar e implica el diseño de las baldosas de diferentes colores y formas en adornos y complejos enteros imágenes.

Preparación de la superficie

La preparación adecuada del sustrato bajo la baldosa es una prenda de recubrimiento duradero y durable. Los requisitos básicos para la base:

La presencia de un sistema de drenaje. La acumulación de agua afecta negativamente a las losas, reduciendo su vida útil.

Necesidad de proporcionar los siguientes elementos:

• Salida de la fuga: En la etapa de preparación de la base, se debe tener cuidado de las pistas para la eliminación de agua;
• perfectamente lisa y superficie densa;
• Sustentabilidad.

La elección de un sustrato adecuado depende de la designación del recubrimiento futuro y la carga estimada, así como las características del suelo, la presencia de lodos y otras cosas.

En áreas con alta carga (estos son autopistas, aparcamientos) y en un suelo inestable es la mejor base será un solado de hormigón. Para caminos peatonales y callejones, una mezcla de arena de grava es adecuada, y para lugares con una carga menor (caminos, pistas de jardín) se puede limitar a escombros o grava con una pequeña fracción.

En primer lugar, planeamos marcando los contornos de la pista o el patio futuro. Durante el perímetro, las clavijas son apresuradas, entre las cuales el hilo está sintonizado. Después de eso, el suelo superior se elimina en profundidad de 15 a 40-50 cm, se eliminan las raíces y las piedras grandes, y el sitio es completamente tranvía. Para una regla de concreto, debe colocar una capa de escombros y aparejos con flash de vibración.

Dado que la solución líquida se utilizará para el relleno, debe instalarse un encofrado de madera. La regla se refuerza adicionalmente con una cuadrícula de metal. Todo el diseño está lleno de hormigón y sofocadores. Cada cinco metros, se insertan placas de metal, que se eliminan en unos pocos días. Esto hará que sea posible costuras forma de compensación para la expansión térmica.

almohada grava arena comienza con una capa de arena de cinco ejes, que se vierte con agua y a fondo de tranvía. Cuando la arena está seca, 10-15 cm de mezcla de arena y grava se establecen en ella. La capa final – arena o su mezcla con cemento 10 cm de espesor.

La base chogging consta de 5-7 cm de escombros fina o grava y 7 cm de arena, que se tramped y se vertió con agua.

Muchos maestros recomiendan entre escombros y arena para poner un impermeabilizante – geotextil. Este material pasa a la humedad hacia abajo, pero no dan a levantarse, lo que es especialmente importante en zonas pantanosas y arcilla. También sirve como protección contra el lavado de la capa de arena de la base y la germinación de las malas hierbas.

proceso de apilamiento

Hay varias maneras de despedir losas:

• En una mezcla de cemento de arena, que consta de arena y cemento en una relación 3: 1 (en el caso del cemento marca M300). Como regla general, cuanto mayor sea la marca, más partes de la necesidad de añadir arena. Se debe mojar ligeramente. Mejor para el trabajo es la primavera y principios del verano. Cemento agarrando después de regar el recubrimiento, con lo que de forma fiable fijándolo.
• Sobre una almohada de arena. Esta es una manera clásica en la que el azulejo se apila en la arena. La capa de arena no debe exceder de 10 cm. Idealmente, es 5-6 cm. Antes hidrata arena de trabajo, alineación y trambet. Todo el diseño mantiene a expensas de las fronteras, lo cual, además, se reforzó con hormigón desde el exterior.
• En la proyección de granito, que es un desperdicio de procesamiento de escombros (polvo escombros y fragmentos de pequeña fracción). Al mismo tiempo, la contracción es menor, a diferencia de la arena. Pero los suelos de arcilla inestables y aún tendrán drenaje.
• En solución líquida. En este caso, una base concreta. Algunos maestros ponen un azulejo directamente todavía no es un lazo concreto congelado.

Cuando la base está lista, puede instalar las baldosas. Adecuadamente comenzar desde el punto inferior y moverse hacia arriba por el método de. Por lo tanto, el apilador se mueve a lo largo de la cobertura ya establecidos a fin de no dañar la base. En parte es necesario tener un nivel constante para eliminar las irregularidades en el tiempo. Cada elemento se instala de acuerdo con el patrón seleccionado y se rocía con un martillo de goma para sumergir la pieza en el suelo y fijar en la posición deseada.

Entre los azulejos izquierda aclaramiento de 2-3 mm, que es ajustable para el ojo. Es posible hacer esto con la ayuda de cruces (por perfeccionistas) o limitadores en las baldosas previstas por algunos fabricantes. Los obstáculos en forma de escotillas y pilares están envueltos por elementos enteros. Su diseño es por lo general dedica a la fase final. Se deben hacer las brechas entre las baldosas, es decir, llenan la mezcla seca de cemento y arena o arena limpia. La última opción es preferible para las baldosas de color con una superficie de alivio en la que el cemento puede dejar una llamarada blanca.

Los acabados del sitio dan fronteras. Para su instalación a lo largo del borde, una zanja está cavando, la profundidad de la cual depende de la altura del borde y de la profundidad del aterrizaje. La frontera es fija verticalmente. Para este uso de mortero de cemento grueso.