Tipos de molinos para paneles de yeso y visión general de los fabricantes

Paneles de yeso – material de construcción que es muy popular. Con él, puede realizar cualquier tipo de trabajo: alinear la pared o hacer una partición Intercommercial. A menudo, se forman varios arcos o estructuras con complejidad elevado uso de hojas de cartón-yeso.

Cuando erending tales estructuras, a menudo es necesario reducir al mínimo el número de juntas entre GLC. Para evitar ajuste cuidadoso de cada uno de tales cruce, su cebador, el refuerzo y la masilla, los especialistas recurren cada vez más a la preparación preliminar de cartón yeso – a su molienda.

Este proceso permite no sólo cortar cuidadosamente las hojas de material, sino también crear una variedad de agujeros en GLC, así como cortar los surcos de geometría compleja.

Características del material

Placas de yeso es una hoja rectangular de un pequeño espesor. Se compone de una capa de yeso, que está cubierta en ambos lados por papel de construcción – de cartón. Debido al hecho de que el material es simple y conveniente para el trabajo, es muy posible hacerlo usted mismo – sólo se necesita para almacenar las herramientas necesarias con antelación.

Placas de yeso en su composición no contiene sustancias nocivas y reactivos químicos, por lo que es absolutamente seguro para la salud. El producto puede servir durante mucho tiempo, pero sólo en aquellas habitaciones donde no se incrementa la humedad, de lo contrario sólo se deterioran.

hojas de cartón-yeso difieren en color y tamaño. Su espesor es diferente: 8, 12.5, 16.5 y t. D., y de color gris o azul. Pero hay especies tales como G Clac (hoja de yeso resistente a la humedad), GKLO (material con el aumento de la resistencia al fuego), GKLLs (placas de yeso resistente al fuego).

Ventajas y desventajas

Fresado de paneles de yeso, como cualquier otro proceso de construcción, tiene sus ventajas:

• Ahorrando tiempo. El uso del proceso en consideración reduce los costos de tiempo de trabajo durante la construcción de cajas y esquinas. Todo sin excepción se lleva a cabo de manera significativa con rapidez. Además, no es posible echar a perder el material si se siguen todos los consejos.
• Reducir el número de extremos abiertos. Esto hace que el diseño es limpio, y también altamente simplifica el trabajo: no hay necesidad de masilla y molienda. Además, no necesita arreglar todo, excepto los pliegues, reduce significativamente los costos y hace posible ahorrar tiempo.
• La posibilidad de formar sistemas sin ejecutar un marco. Si la caja o la protuberancia del carbón no se cargan, no puede aumentar el perfil componentes similares. Ellos mismos tienen una buena dureza y están parados unos años sin deformaciones.

La desventaja de este método es tal vez solo el hecho de que para el trabajo tendrá que comprar un dispositivo de fresado. Sin embargo, si realiza un trabajo de reparación en su propia vivienda, es más fácil usar la herramienta tomada en la tienda o de conocidos.

El servicio de costos es bajo, por lo que ahorrará fondos sustanciales.

Requisitos

Para la formación de la ranura, necesitará un dispositivo especial – energía eléctrica. No se recomienda comprar equipo profesional caro En el caso de que el especialista no disfrute regularmente el procesamiento del panel de yeso y es necesario para ella para las necesidades individuales. En este caso, es posible restringirnos a la visión económica: las condiciones para el molino no son tan exigentes.

El fresado debe realizarse solo en un plano liso y sólido, excluyendo un ligero corrector. Los especialistas asesoran a aplicar bancos de trabajo (a menudo intencionalmente, sin la ayuda de otros espacios en blanco para estos fines).

Sin embargo, es posible hacer sin ellos, realizando un procedimiento en el plano liso del piso o en la pila de hojas.

Cortador de fresado en forma de V aplicado a la selección de la ranura requerida, Se considera un dispositivo curvilíneo. Por esta razón, para obtener direcciones directas del pliegue, no se limita a su uso de neumáticos de aspiración especializados o patrones diferentes.

Producirlos, como regla general, desde los materiales primarios, los más comunes de los cuales es madera contrachapada. Para realizar cortes rectos, la plantilla se fija en el panel de yeso, después de lo cual se envía la energía eléctrica por su límite.

Fabricantes

Desde entre los fabricantes populares de aparatos eléctricos para su procesamiento de paneles de yeso, se utilizan cortadores de las siguientes marcas:

• Bosch – Este tipo de producto está en gran demanda, ya que tiene grandes habilidades técnicas;
• «Enkor» – El equipo de esta marca está hecho de un material fuerte de alta calidad, contiene ataques de una aleación dura, se distingue por fuerza y ​​trabajo largo;

• «Globo» – marca es conocida por la liberación de un dispositivo sólido destinados a la transformación de madera maciza o suave.
• Sekira – Para la producción de instrumentos de esta marca, se utilizan aleaciones duras, acero de alta velocidad – que hace que sea fuerte, cómodo en el trabajo.

La selección de la marca depende de la superficie de los paneles de yeso, el tamaño de la máquina o el coste. Además, debe ser abordado por el proceso técnico.

Especies principales

molino de discos con un cortador de fresado fuerte es necesario para la formación de ranuras rectilíneas y aserrado de la propia drywall. Sus ventajas son la velocidad y la pureza. Pero para crear un ranuras forma más compleja, esta herramienta no se adapte.

El molino de molienda en forma de realiza la molienda. A menudo se utiliza para beber ranuras más complejos y la creación de una variedad de hoyos: redonda, ovalada y otra. En este instrumento, se utiliza el cortador Festool.