Syccats: características y ámbito de aplicación

Varios aditivos y cargas permiten cambiar las características de las pinturas, que ofrece a los fabricantes la oportunidad de hacer diferentes formulaciones a base de las condiciones y el alcance de la aplicación. Syccats son sustancias que aceleran la clarificación química de película que contiene aceite.

Lo que es?

Desecantes – catalizadores activos durante el proceso de formación de los materiales de película, aglutinantes basados, de secado en la oxidación de oxígeno. Hoy en día estos catalizadores están representados por jabones de carbono.

Syccats encontraron el uso de otro hace 4500 años en Egipto, cuando se utilizaron los componentes naturales o metales de forma rápida secar la superficie.

La formación de la película en el proceso de oxidación del oxígeno del aire se produce en varias etapas:

• Fuera de la superficie de oxígeno pintada;
• formación de peróxidos;
• peróxido de escisión y la formación de radicales libres;
• La formación de polímeros de componentes de unión.

En la reacción oxidativa y reducción, los metales se transfieren oxígeno y se lanzan los procesos de formación de peróxido, moviendo las moléculas de oxígeno a los vínculos dobles de la película. Estos mismos metales contribuyen a la escisión adicional de peróxidos y la formación de radicales libres.

fabricantes modernos producen catalizadores de acuerdo con GOST 1003 73 como soluciones en disolventes tales como isopropileno, parafinas ligeras y White Spirit, Lo que hace que sea fácil mezclarlos con materiales de pintura.

Puntos de vista

Por contenido

Hay varios tipos de sequivals para metales.

• Cobalto Los catalizadores son más famosos y efectivos. Pero el uso de cobalto sin aditivos como siccutaciones conduce a la formación de gerano, la formación de una película delicada, como resultado de lo cual se usa este componente en combinación con magnesio, plomo, circonio, calcio. Pero también cobalto tiene un aumento de su viscosidad en combinación con la unión sin diluir. La cualidad positiva de las mentiras de cobalto en el hecho de que le permite obtener una superficie blanca, ya que su verdadera tonalidad azul elimina la amarillez de los componentes de unión y aumenta la blancura de formación de película.

• Manganeso Los catalizadores también son ampliamente utilizados por los secivadores, pero su acción no es tan eficiente que la cobalto. Pero la hora de utilizarlos, en temperaturas bajo cero, se obtiene el mejor resultado. Y también las secivaciones de manganeso forman acciones a nivel de humedad elevado. La principal desventaja del manganeso es un cambio en el color de la superficie después de aplicar. Por lo tanto, se usa en aquellos lugares donde el cambio en la sombra no importa.
• Calcio Los catalizadores se consideran ineficaces, sino junto con los metales activos, sus beneficios se incrementan varias veces. El calcio más efectivo en combinación con cobalto a un alto nivel de humedad o menos temperatura. A pesar de la falta significativa de un siccativo de calcio es el más utilizado.

• Syccativa Basado en el plomo No está activo, utiliza tan a menudo en conjunción con catalizadores activos: puede ser Octanate hierro, cobre cunery. La ventaja más importante de plomo frente a otros sequivats es la aceleración de la formación de película sobre la totalidad del espesor de la superficie del revestimiento. Sin embargo, hay una falta significativa de catalizadores de plomo – toxicidad, solubilidad limitada, compuestos unidimensionales son poco compatibles con ellos, como resultado de la cual se encuentra actualmente muy recomendable su aplicación.
• Zinc Syccats En el proceso de formación de soportes de formación de película «película abierta», impiden fenómenos, son agentes altamente eficientes. Este catalizador se puede introducir en la pintura en grandes dosis, ya que la sombra del recubrimiento no se produce. Durante la descripción de este catalizador, no se debe olvidar que estabiliza otros catalizadores, aumenta la fuerza y ​​brillo del recubrimiento.
• Circonio Catalizadores reemplazan sequivations plomo. Poseer las siguientes ventajas con respecto a otros agentes: baja cromaticidad, resistencia al amarillamiento de la superficie y gran vida útil.

• Syccativa Vanadia Proporcionar un buen secado de la superficie y el recubrimiento interno. Mejora de sí mismo, especialmente en combinación de vanadio con zinc, circonio y estroncio manifiestos de secado. Sin embargo, debido al alto costo y de color oscuro, que está destinado a superficies de propósito especial.
• Catalizadores glándula Lo mejor de todo es que proporciona recubrimiento de secado acelerado en todo el espesor del recubrimiento. La baja actividad de los espectáculos de hierro a temperatura normal, y con alta, su efectividad aumenta bruscamente. Dado que este sequivator tiene un tinte oscuro, que causa el amarilleo del recubrimiento, lo que se utiliza para superficies pintadas.

Por procedimiento de obtención de

Por el método de obtención de un sequiva se dividen en dos tipos.

Derretido

Se obtienen como resultado de un tratamiento de calor de los aceites y resinas, seguidos de su fusión con metales. El catalizador fundida común más – LCD 1, que se compone de varios metales con diferentes valencias en ácidos grasos. El secante se utiliza para materiales alquídicas, así como para el aceite de lino.

LCD 1 – mezcla de líquido transparente con una fracción de componentes no volátiles hasta un 25%.

Debido a la presencia de diversos disolventes, así como manganeso y plomo, los catalizadores ya hechos son extremadamente tóxicos y fuego.

La vida útil es de seis meses más tarde, después de lo cual el secante no se recomienda su uso.

precipitada

Obtenido como un resultado de una reacción química de metales con ácidos sales. Tales sequivations tienen una ventaja importante sobre derretido – mantenimiento constante de metales activos. ampliamente aplicada semillas precipitado se NF 1, que se añade a composiciones alquídicas y aceite, olifes y barniz. Externamente tener una especie de mezcla homogénea transparente sin impurezas.

Método de preparación

Industrial