Las superficies que están constantemente expuestos al calentamiento necesitan protección adicional. El esmalte resistente al calor no sólo protegerá diversos materiales de la exposición a altas temperaturas, sino también dar al producto una apariencia atractiva.
Especies, propiedades y uso de pinturas resistentes al calor, vale la pena considerar con más detalle.
Peculiaridades
La pintura resistente al calor es capaz de soportar el impacto de las temperaturas muy altas. Dicho esmalte se procesan superficies que son susceptibles al calor. Dependiendo de la composición de la pintura, su propósito es determinado y especificaciones. El esmalte resistente al calor de alta calidad debe tener una buena adherencia, anticorrosión y propiedades de aislamiento, así como la plasticidad.
El material de pintura para el metal evita la formación de óxido en la superficie. Con diferencias de temperatura aguda, la pintura resistente al calor no se agrieta y no pierde sus características debido a la buena plasticidad.
Tipos, colores y formulario
Clasificar los esmaltes resistentes al calor se pueden basar en su composición, cita y temperaturas operativas.
Los siguientes tipos de pinturas y barnices se distinguen:
- Esmaltes para el hogar basados en resinas acrílicas o alquídicas. Dichas formulaciones resisten los efectos de las temperaturas de hasta +100 grados y se utilizan principalmente para tinción con radiadores de calentamiento;
- Las pinturas basadas en resinas epoxi resistentes al calor pueden llevar el efecto de las temperaturas, no más de 120 grados;
- De un solo componente y de dos componentes mezclas a base de poliuretano se caracterizan por una alta velocidad de secado y una superficie brillante;
- Las composiciones especiales a base de silicona están diseñadas para estructuras de pintura que se encuentran en instalaciones industriales. Tales esmaltes pueden soportar temperaturas hasta +1000 grados;
- Los esmaltes de emulsión de agua con rellenos de látex están diseñados para aplicar bases de ladrillo y concreto. Además de la resistencia a altas temperaturas, el recubrimiento tiene propiedades repelentes al agua.
La pintura resistente al calor se produce con mayor frecuencia en tres colores: negro, gris y blanco. Sin embargo, hay modificaciones y otras sombras, que además de las funciones de protección pueden desempeñar el papel del recubrimiento decorativo. Soportar tales esmaltes son un poco más caros. En términos de brillo, la pintura resistente al calor se hace tanto en mate como en la versión brillante.
Para la tinción de superficies desiguales en las que hay defectos significativos, es mejor usar esmalte mate.
La pintura está disponible en el siguiente formulario:
- Cilindros de aerosol – Para pintar estructuras complejas serán preferibles y es más conveniente usar el spray
- Bancos o cubos con mezcla confeccionada – Dicho esmalte se caracteriza por un menor consumo en comparación con los aerosoles.
Composición y Propiedades
La composición del esmalte resistente al calor es más complicado, en lugar de en mezclas de coloración convencionales. Como base de un material de este tipo, se usa un barniz de silicona, que se mezcla con polímeros, tintes y varios rellenos. Las características técnicas del esmalte resistente al calor dependen de su composición, lo que puede diferir de diferentes fabricantes. Para referirse a esas u otras propiedades de las mezclas resistentes al calor, se usa una etiqueta especial.
Vale la pena considerar las modificaciones de recubrimiento más comunes:
- Ko-811. Tal esmalte se utiliza para la tinción de estructuras de aluminio, acero y titanio. La pintura no incluye sustancias tóxicas, por lo que esta pintura se considera respetuosa con el medio ambiente. Este esmalte tiene una buena resistencia a la alta humedad y las diferencias de temperatura aguda.
- Ko-813. La pintura está diseñada para aplicar productos metálicos. Tiene propiedades anticorrosivas y puede ser operado a temperaturas de -60 a 500 grados.
- Ko-814. Este esmalte se usa con más frecuencia para pintar pintura. El rango de temperatura de funcionamiento es de -60 a +400 grados.
- KO-8101. La modificación está diseñada para aplicar estructuras metálicas que están expuestas a efectos de temperatura que van desde -60 hasta +600 grados. El esmalte no solo tiene características altas contra la corrosión, sino también resistente a los efectos negativos de los productos derivados del petróleo, aceites de motor minerales y sales.
- KO-8104. Esta pintura se puede usar para pintar tuberías para las cuales se transportan parejas, sistemas de escape de vehículos y hornos. El esmalte tiene propiedades anticorrosión. El funcionamiento de la temperatura del recubrimiento puede ser de -60 a +600 grados.
- Ko-8111. El esmalte proporciona una protección confiable contra el óxido, y también se puede utilizar para tinción de productos que se operan en un entorno agresivo.
Criterios de elección
La elección de un esmalte resistente al calor adecuado, es importante estudiar detenidamente su composición. Dependiendo de donde se utilizará pintura, y es necesario seleccionar productos con las especificaciones técnicas adecuadas.
En la compra de esmalte, es necesario tener en cuenta varios indicadores:
- Nsla temperatura de promoción. Muy a menudo, rangos de temperatura de funcionamiento de esmalte de -60 a +600 grados. Sin embargo, hay composiciones especiales que pueden resistir los efectos de las temperaturas hasta +1000 grados.
- propiedades anticorrosivas Especialmente importante cuando la pintura de las superficies metálicas que será operado en condiciones de alta humedad. Por ejemplo, las calderas y hornos en los baños y saunas.
- Presencia en la composición de sustancias tóxicas. No se recomienda el uso de esmalte con componentes tóxicos para pintar productos en el interior. Cuando se calienta, habrá pares nocivos en el aire.
- Resistencia a la humedad. Estas modificaciones se utilizan principalmente para pintar tuberías y gasoductos.
- Propósito de la mezcla y compatibilidad con diversos materiales. Hay pinturas resistentes al calor de fines universales y estrechos, por ejemplo, para metales ferrosos.
Al elegir, es necesario tener en cuenta algunas características de la sombra del esmalte. Por ejemplo, si el horno está pintado de pintura mate oscura, entonces la calefacción del dispositivo ocurrirá más rápido. Si la tasa de calefacción no es tan importante, y al pintar la chimenea, en primer lugar, quiero lograr un efecto decorativo, es mejor usar el esmalte de color de una sombra adecuada.
Métodos de aplicación
El alcance del uso de esmaltes resistentes al calor es bastante amplio. Tal material de pintura se puede utilizar tanto en instalaciones industriales como para equipos domésticos.
Muy a menudo, los fuegos artificiales están pintadas de la siguiente manera:
- radiadores de calefacción;
- Pipelinas de gas;
- tubos de alimentación de calor;
- Piezas de automóviles;
- equipo de secado industrial;
- Chimeneas, hornos, calderas;
- placas de gas;
- Elementos de calefacción de equipos industriales.
Antes de aplicar el esmalte resistente al calor, se requiere la superficie para limpiar y desengrasar cuidadosamente el disolvente. Para el trabajo con pintura, puede utilizar pinceles, rodillos de pintar pulverizadores o. Y también se puede comprar una pintura en forma de una lata de aerosol. El rango de temperatura de trabajo recomendado es de -20 a +40 grados.
Para productos de pintura de seguridad personal, se recomienda llevar a cabo en el respirador y los guantes. Si el trabajo se realiza en la habitación, debe estar bien ventilado. La mezcla de pintura se suele aplicar por no más de tres capas.
Antes de aplicar cada capa subsiguiente, la anterior debe secarse. Por lo general, se tarda alrededor de dos horas.
¿Cuáles son las especies de esmalte resistente al calor disponibles en el mercado? ¿Cuáles son sus propiedades y en qué aplicaciones se pueden utilizar con mayor eficacia?
¿Qué tipo de especies de esmalte resistente al calor existen? ¿Cuáles son sus propiedades y para qué aplicaciones se utilizan en particular?