Lacado para hormigón: variedades y características de aplicación

Los productos de hormigón deben estar protegidos de varios daños. Uno de los mejores materiales para este – barniz de concreto. Elegir el producto deseado, es necesario para navegar en sus variedades y las complejidades de la aplicación.

Peculiaridades

Hay muchas especies de barniz, diferentes propiedades. Puede ser barniz para el tratamiento superficial con alta temperatura o de haber aumentado la resistencia al desgaste, resistente al fuego o resistente a la humedad. Sin embargo, cada vista tiene características inherentes a este material.

Tenga en cuenta las principales características de barniz.

• La simplicidad en la aplicación. Esta importante característica permite cubrir la superficie acelerado sin tener que gastar un montón de tiempo.
• uso universalidad. un barniz de este tipo es adecuado para el procesamiento no sólo de hormigón, pero también ladrillos, por ejemplo.
• Resistencia al desgaste. Todos los tipos de barniz proporcionan tratados resistencia de la superficie y la resistencia a diferentes tipos de daños.
• decorativeness. Cualquier tipo de material da a la superficie de una apariencia atractiva.

El hormigón es uno de los principales materiales de construcción en el mundo moderno. estructuras grandes y pequeñas paredes que se erigen a partir de ella, el suelo se vierte y terminar diversas superficies. Pero su superficie en los vulnerables prima. Se puede desmoronarse, sujeto a las virutas debido a influencias mecánicas, el polvo.

barniz especial de concreto ayuda a hacer frente a esta. Se utiliza después del llenado, el secado completo y la adquisición de la resistencia del hormigón. El tratamiento de barniz superficie de hormigón aumenta en gran medida las características de calidad del material. La superficie de concreto adquiere protección contra gotas de humedad y temperatura, se hace más resistente y duradero.

Muy a menudo, la laca para el hormigón se utiliza para las cercas de muros de hormigón, en lotes o estacionamiento del coche de aparcamiento, en la producción, aceras o empate calle, que están expuestos a la lluvia, la nieve, las caídas de temperatura.

solado de hormigón que tiene un revestimiento de barniz es mucho más duradero que no tratado. La vida útil de la superficie del hormigón aumenta significativamente. Se adquiere resistencia a la abrasión y los indicadores de temperatura reducida. La superficie protegida por el barniz se ve mucho más atractivo.

También hay clasificaciones separadas de acuerdo con el grado de resistencia al fuego o combinación de colores. Sin embargo, como todos los otros tipos, competely clasificar con barniz concreta sobre su base.

Puntos de vista

Es costumbre de asignar tres tipos principales de barniz.

• polimérica. Uno de los más populares para el interior y el trabajo al aire libre. Hace que la superficie tratada de la resistencia al desgaste y duradera. No requiere mucho tiempo para secarse, lo suficientemente fácil de usar.
• Poliuretano. Muy similar en características de calidad de especies poliméricas. Su dignidad principal es alta resistencia a la humedad. Es por ello que la aplicación principal recibida en condiciones de alta humedad. No está mal para el trabajo de calle, saunas procesamiento, piscinas, pistas de jardín, aceras.
• Acrílico o silicona. La principal diferencia con respecto a las especies anteriores es su calidad decorativa. Se utiliza principalmente para trabajos en el interior de un apartamento o una casa privada. Bastante materiales caros, no los utilizan para la calle. Bien hecho frente con el conjunto de tareas, fortalecer la superficie, además, aumentar su resistencia a la humedad.

Todas las especies anteriores son clasificación por tipo de barniz. En la decoración, también hay división en varios tipos: brillante y semi-convocado, mate y semi-Mone. Si se utilizan los dos primeros tipos para crear un hermoso revestimiento con el efecto de una piedra mojada, entonces el segundo es más adecuado para habitaciones con aumento de la permeabilidad. Por ejemplo, aeropuertos o estaciones de tren. Pequeños arañazos en la superficie mate no son tan fuertes.

Poliuretano

Este tipo de recubrimiento para la superficie de concreto es la más popular. El fortalecimiento de las propiedades y rápido, fácil penetración en la superficie – se trata de sus ventajas distintivas. Rellena microcracks, lo que aumenta la fuerza de la corbata de hormigón. Se usa junto con una impregnación idéntica en la composición, aumenta la eficiencia del propio barniz.

Junto con él, la impregnación se usa para mayor agarre con la superficie. Criar resistencia a la humedad y resistencia al desgaste. Esto, a su vez, mejora significativamente la vida útil de toda la cobertura, ya sea piso o pared. Este tipo de barniz se utiliza principalmente en el trabajo callejero.

Entre otras cosas, la ventaja es su precio aceptable. Los expertos recomiendan a menudo más productos de lacas y pinturas «Tistrom». Estas composiciones se utilizan generalmente en los depósitos, cajas de garaje, talleres.

Las ventajas de este tipo de material son que es resistente al aceite, aceites químicos, fluidos tecnológicos. Es bastante fácil de usar, pero al mismo tiempo tiene altos indicadores decorativos. Además, cuando una limpieza en húmedo de la calidad de la superficie lacada no se pierde. Gracias a ellos, este barniz se utiliza a menudo para proteger el sexo concreto en los centros de producción, en la ganadería y granjas, cuartos de servicio.

polimérica

Esta especie también mejora la calidad de la superficie de hormigón, lo que resulta en un revestimiento con excelentes características de rendimiento. A diferencia de poliuretano barnices, el polímero se más empujando la humedad y se enfrenta al ambiente agresivo externo. La superficie después adquiere el procesamiento de mayor resistencia y durabilidad. Por separado, vale la pena señalar la velocidad de secado, lo que permite en poco tiempo procesar áreas grandes.

La base de la fabricación de dicho barniz es estireno, lo que le da a la superficie tratada resistencia adicional a productos químicos y alta resistencia. El material más común es «Texol» – barniz de polímero de piedra y hormigón. Además de las cualidades enumeradas, protege bien contra la corrosión. En construcción, más a menudo se utiliza al procesar adoquines, fronteras de ladrillos, elementos de decoración. Texol aumenta el uso del recubrimiento, es fácil de aplicar, resistente a la influencia atmosférica, prácticamente no se borra.

Silicona y acrílico

Estas dos especies son las más caras en comparación con los análogos. Pero esto puede ser compensado por el bajo caudal por metro cuadrado de la superficie tratada. El trabajo de aplicación LVM se puede producir sin detener el proceso de producción. Después de procesar la superficie del hormigón, esta composición, adquiere un tinte mate.

A veces barniz y agua a base de concreto. Por lo general, es incoloro, más a menudo utilizado para la decoración. Pero aún así es preferible esta especie para proteger las superficies del árbol. También hay un barniz epoxi, basado en resinas epoxi. Esta composición es de dos componentes y requiere mezcla antes de usar.

A veces hay una especie alquídica especial de barniz, pero no se aplica al procesamiento concreto. Más utilizado para los materiales de acabado, como el árbol, orgánico, parquet, a veces metal.

Reglas de procesamiento de superficie de hormigón

Para que la superficie de la laca sirva más tiempo, debe saber y aplicar las reglas básicas para aplicar.

• Limpieza. Antes de aplicar un barniz en muros de regla o concreto, cualquier superficie debe limpiarse de polvo, basura, sellos de sal. A veces, se requiere una molienda adicional en los lugares de la densa selección de sales a la superficie.
• Control de humedad concreto. Idealmente, no debe ser más del 4%.

• Cebador. Antes de aplicar el barniz, la superficie purificada debe ser proyectada por composiciones especiales. Esto eliminará las partículas de polvo restantes, aumentará el agarre de la superficie, reducirá el consumo en gran medida.
• Preparación de barniz. Si un barniz de un solo componente, puede usarlo de inmediato. Los compuestos de dos componentes deben mezclarse bien, después de lo cual comienzan a procesar.