Cómo elegir cortadores para forro?

Es hora de que las vacaciones, y junto con esto aumenta la frecuencia de los viajes por país a las casas de verano. Siempre hay una persona maestra, hay algo que debe adjuntar las manos, dando el inicio creativo en la construcción y la reparación. Un material indispensable para la decoración de la pared es el forro práctico hecho con sus propias manos.

Variedades

La elección de cortadores de corte es causada por tareas industriales y de conveniencia económica. El equipo de fresado tiene un poder diferente, así que está equipado con diferentes tipos de modelos que difieren en los diámetros del vástago 8 y 12 mm.

Todos los tipos se pueden dividir en varios grupos:

• prefabricado con cierre mecánico de cuchillos;
• con cuchillos de ataque;
• Monolítico.

Los modelos prefabricados tienen una serie de ventajas, sin embargo, son las más caras. Cambio de placas en carburo o acero de alta velocidad y usando el mismo kit, aparece la capacidad de trabajar con la densidad de madera. Los cuchillos están arrastrando, y cuando se agota el recurso de producción, el cuchillo en sí debe ser reemplazado, y no todo el cortador está completamente.

Entre los modelos con platos desnudos son los llamados más populares contados. Tienen un costo más pequeño en comparación con la primera. Gracias al proceso de hiddening en el borde delantero, el perfil de trabajo no cambia cuando el trabajador. Esta es la principal ventaja de tales copias junto con la simplicidad de la siguiente. Además, sus dientes han aumentado la fuerza. Cuando un golpe, el tamaño de las ranuras para la salida de los chips de madera aumenta, lo cual es conveniente en la operación.

La mayoría de las veces en los modelos contenidos, se utilizan placas de prostina hechas de aceros de alta velocidad. Por ejemplo, P6M5 (HSS). La aleación de alta velocidad de producción en el extranjero está marcado de acuerdo con las normas internacionales de HSS abreviatura (acero de alta velocidad).

Para producir el material de la carcasa, elija suave o medio en densidad de madera. Coníferas – abeto y pino, ancho – linden, aliso. Por lo tanto, la elección de la aleación de alta velocidad no es accidental.

Una clase más caro tiene placas desnudas en discos de aleación de tungsteno sólido. En particular, aleaciones, domésticos VK8, VK15 (tungsteno y cobalto). fabricación extranjera duro aleaciones se designan de acuerdo con ISO como HM (material duro), que se traduce como «metal sólido». Otro Nombre – Metal Duro. Este tipo perfectamente comporta con un corte de grandes volúmenes de madera maciza – roble, fresno, haya.

El molino típico de molienda se compone de los siguientes elementos:

• eje de diseño con la fijación de la tuerca;
• dos discos con cuchillos;
• De cojinete situado entre cuchillas de corte.

A menudo, deben ser desmontados con el fin de sustituir a cualquiera de los componentes. Cuchillos de VK8 aleación de tungsteno sólido (tungsteno y cobalto) se pueden pegar hasta 4 veces.

fabricantes probados

Hasta la fecha, hay cientos de pequeñas y grandes empresas de la industria de la construcción. Se recomiendan los especialistas para estudiar cuidadosamente todos los matices antes de contactar con ninguno de ellos.

Conjunto de cortadores de terminales «Globus»

La compañía ha demostrado ser un fabricante de herramientas profesionales de conciencia. fresas de mango de la empresa «Globus» destinados a la fabricación de productos tales como los paneles de pared, bloque de la casa, Guarnición. El kit incluye dos elementos combinados, perfil amueblado. Este conjunto es bueno porque permite dos pasajes para hacer un rastrillo de pleno derecho Evrovagon, lo que hace que sea posible reducir significativamente el coste de tiempo y trabajo.

En todos los niveles entre los rodamientos, discos y frutos secos no son almohadillas de instalación, gracias a la cual es posible ajustar fácilmente la holgura entre los discos. Esta ayuda se ajustará las lagunas o la tensión de pico de la ranura. ataques de carburo están soldados muy alta calidad, sin cambiar, latón fugas, con precisión.

Investle

La empresa fabrica cortadores de madera con ataques de carburo de más de 20 años. Uno de los últimos desarrollos de la empresa es un conjunto para la fabricación de Eurovantia o revestimiento solo. El kit se compone de dos elementos. Se corta la parte frontal, y el segundo hace que la parte respuesta.

Conjunto completo en dos tipos de configuración. Primero variedad – con un vástago de 8 mm. En segundo lugar – con un 12 mm vástago. Esto se hace para trabajar en dos de bajo consumo y el equipo más potente – fresadoras. diseño de diseño. Puede desenroscar la tuerca de fijación y quitar los componentes, sustituir el cojinete o hacer los cuchillos de afilado. cuchillos de metal duro, aleación VK8. Rollo en el eje de bronce. Son fáciles de afilar en su propia herramienta de diamante para la parte posterior del cuchillo.

«Slavic Dvor»

Esto inicia fabricante opciones para máquinas de cuatro lados y fresado.

Enterprise «Slavic Dvor» ofrece una amplia gama de modelos. Están destinados a la producción de todo tipo de tablero de mesa (bajo la madera, forro, EURVAGRA, y American, Block House). Puede recoger el tipo adecuado en un conjunto o por separado. Con cuchillos intercambiables o desnudos.

Proceso de manufactura

El revestimiento es un tablero limpio de la placa bien procesado, en un lado de la cual hay una ranura, y en el otro – Spool / Spike para conectar. El diseño es bastante simple, por lo que no hay nada posible en hacerlo usted mismo.

Para hacer esto, necesitarás:

• Manual de fresado o máquina;
• Recortes de fresado;
• Juntas.

Para la producción de revestimiento, que necesita despojado tableros fugged. Tales espacios en blanco se pueden hacer de forma independiente o la compra ya hecha. Haciendo espacios personales, es mejor tomar una vida corta juntas (hasta 2 m). Son más fáciles de manejar y el resultado serán más precisas. Lo primero que necesita un tablero en bruto para cortar en un lado, y luego desde el borde liso para medir el tamaño deseado. La anchura óptima se considera que es 7 – 10 cm, aunque todo esto es a discreción del maestro.

Para obtener el mismo espesor del revestimiento futuro, tiene que soportar el número de pasadas en el molino. La diferencia resultante en varios milímetros será visualmente invisibles.

Preparar un árbol por lo tanto proceder a la etapa siguiente. Es necesario cortar una espiga y ranura en el perímetro de la junta.

En la máquina que ocurre en varias etapas.

• La fresa seleccionado está instalado en la máquina.
• Bajar o subir tabla ajusta la profundidad de la ranura.
• Una regla está instalado en la distancia especificada. Durante la operación, es necesario garantizar que las piezas de trabajo se ajusta estrechamente a su borde, si el tamaño apostarán.

Para la producción de revestimiento de fresado manual, se necesita una tabla de calibrado. Que sea en el molino de mano de molienda no va a funcionar, es necesario reysmus. La anchura de la cresta debe ser 4 – 6 mm. Más delgada sea nublado, y más grueso no tomará kleimer. Esto hace que el cortador del extremo. Entonces el panel pasa de arriba y eliminar los residuos de manera que la zona lisa es de al menos 5 mm. Por otro lado, se elimina un chaflán más pequeña. También es necesario controlar el espesor del material para obtener un producto plano.

Consejos de operación

Trabajar con un molino de molienda puede ser traumático, por lo que es necesario conocer con claridad y seguir las reglas de operación de los equipos. Y luego el proceso de fabricación no traerá sorpresas desagradables, y estará en alegría.

Los fabricantes proporcionan consejos simples para extender el recurso del cortador.

• Al trabajar con un árbol, se acumulan los depósitos sonrientes, lo que conduce a desgaste prematuro. Por lo tanto, es necesario limpiar la herramienta todos los días.
• No continúe con el trabajo con una herramienta roma. Ninguna afilada puede provocar los bordes de corte de quema y la aparición de un defecto incorrecto en la superficie de trabajo.
• Cumplir con las reglas de afilado. En los modelos contenidos, se realiza en el borde frontal de la herramienta de corte con SM1, CM2, con la gran cantidad de A25 o A35. Los cuchillos de afilado de los materiales de carburo hacen círculos de diamantes. No se olvide de llevar un registro de los bordes no se plantea.